制鞋工艺概论供参习.docVIP

第一章 概况 一、制鞋工艺研究的内容： 1、以制鞋生产技术为中心，同时掌握皮鞋所用材料的性能以及原材料的分析检验和成品检测手段，从而掌握皮鞋生产的理论与实践的系统知识。 2、概念： 鞋（shoes）：能保护人的脚不受外界的伤害的物体。 靴：指鞋帮高度超过脚踝。 二、皮鞋类分类和命名： 1、用途分：民用鞋、军用鞋、运动鞋等。 2、季节分：凉鞋、满帮鞋、棉鞋、单鞋等。 3、按制鞋方法分：缝制鞋、胶粘鞋、注射鞋等。 4、按功能分：工作鞋、保健鞋、休闲鞋、滑冰鞋、滑雪鞋、演出鞋等。 名词： 民用鞋：人们日常穿用的鞋。（男、女童鞋） 军用鞋：供军人穿的鞋称为军用鞋。（包括海、陆、空各种专用鞋） 劳保鞋：一般供体力劳动者在工作中穿用的鞋。 少数民族鞋： 特殊鞋：绝缘鞋、耐压鞋、耐高温鞋、耐油鞋。 文艺鞋：供文艺演出穿用的鞋。 缝制鞋：通过帮、底、用线、透缝、压条（外翻透缝）。 胶粘鞋：主要指帮、底结合时，利用胶粘剂使之牢固的工艺鞋。 模压鞋：主要指帮、底结合时，采用模压机高温硫化制成的鞋。 注压鞋：又称为注射工艺，其制底工艺与模压工艺相似，不同的是通过注射机进行注射底而成。 硫化鞋：制底工艺采用硫化工艺，但主要材料限为橡胶，这种工艺制成的鞋叫硫化鞋。 三、鞋的结构： 1、鞋的组成： 由下至下：鞋帮面+鞋里+绱底+中底+外底+鞋跟 1、内包头 2、包头 3、缝帮线 4、中帮 5、锁口线 6、鞋带 7、鞋里 8、鞋舌 9、后跟垫 10、后跟里 11、保险皮 12、后帮 13、主跟 14、鞋跟面皮 15、鞋跟 16、勾心 17、外底 18、内底 19、前帮里 20、鞋垫 2、命名： 工艺方法+帮面材料+颜色+式样+对象+穿用季节+鞋号+型号 例：羊半筒拉链式高跟胶粘仿皮底女靴 第一节 制鞋工艺流程 1、裁断工艺： 1）帮料划裁； 2）底料划裁 帮料划裁：标划鞋帮料的各种部件，以机器冲裁或手工裁剪下来的过程。 a、帮面材料： 人造革： ① 聚氨酯人造鞋面革 ② 聚氯乙烯泡沫人造鞋面革 聚氨酯人造面革：以纺织品为底基，表面涂覆聚氨酯。 聚氯乙烯泡沫人造面革：以纺织品为底基，中间泡沫塑料层，表面涂覆聚氯乙烯。 合成革： ① 聚氨酯人造鞋革：以无纺布为底革，表面涂覆聚氨酯。 ② 聚氯乙烯合成鞋面革：以无纺布为底革，表面涂覆聚氯乙烯。 2、天然革的性能：延伸性、透气性、吸水性。 猪、牛、羊： 全粒面革：以皮革的天然粒面作面革。 修饰面革：在制革过程中，对动物原来的粒面作了轻微整饰的革。 绒面革：在制革过程中，把革的正面或反面起绒毛作为表面。 压花面革：在皮上压花。 b、天然面革的特征： 1）天然革的部位划分和纤维编织： ① 臀部部位：纤维紧密，强度高，耐曲折、性能好，是全张最佳部位。 ② 颈肩部位：位于背部前的部位。其纤维组织较背部略松，表面粗糙，皱纹很多。 ③ 腹肷部位：纤维组织松软，较薄，延伸性大且缺乏弹性，物理强度较差。 ④ 四肢部位：质地较硬，皮薄面积小，是全革的次要部位。 ⑤ 头尾部位：大的牲畜才有，是全革次要部位。 原则：1、受力的方向与纤维方向一致时，延伸性就小。 2、当受力的方向与纤维方向呈横向时，则革的延伸性就大。 c、合成织物纤维： 1、无纺布； 2、各种衬布； 3、热熔胶片。 第二节 鞋面部件与天然皮革的下裁关系 一、部位与部件 1、臀背部位 主要部位 前 尖 2、颈肩部位 后帮、后跟、包跟、靴筒 3、腹肷部位 后帮、舌头、护口皮、护耳皮等次要部位 4、四肢部位 鞋舌、后垫 5、头尾部位 沿口条等 二、纤维走向示意图 三、皮革缺陷的利用 1、天然革质量的鉴别： 观感鉴别法：即用手感、目测的方法对革面外观直接进行鉴别。 ① 松面：将革面弯曲90°，粒面上出现较大皱纹，若放平后皱纹不能消失，即为松面。 ② 管皱：即严重松面。 ③ 裂面：将粒面回折成角用手强压，若粒面出现裂层，即为裂面。 ④ 僵硬：革身薄、板硬的现象。用手提起革身晃动，发出像抖动牛皮纸的响声，用手捏皮子有僵硬感。 ⑤ 油霜：在革面上形成的白色粉状油脂渗出物。 ⑥ 盐霜：革在干燥或放置过程中，粒面上出现的一层灰色霜状物。 ⑦ 虻眼：牛虻的幼虫穿透皮层而引起的小孔，一般都集中在背部。 ⑧ 癣癞：由于牲畜生癣，使皮胶毛并生脓壳，在成革上呈现小眼或结疤。⑨ 鞭花：是用鞭子打伤