桥架线槽母线槽安装分项工程施工工艺标准.docVIP

桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准 一、适用范围 适用*****公司承接施工的工程。 二、编制依据 根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。 三、施工准备 第一节：材料要求 1.1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，特别是钢板的厚度要满足要求；另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否则还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。 1.2母线槽应按每层为一节进货，并且不允许有任何偏差，进货时要对绝缘电阴进行测试，达不到要求的拒绝收货，并且在订货时要绘制详细的组装图，并且在现场要核实。 1.3母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后，插接箱的底与电表箱底相平为准。 第二节：主要机具 线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。 第三节：作业条件 3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成 3.2土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使用。 3.3顶棚和墙面装修全部完成。 四、工艺流程 4.1桥架、金属线槽： 预留孔洞、预埋铁构件→弹线定位→支架制安→吊装桥架（线槽）→放线连接。 4.2插接母线槽： 设备全件检查→ 支架制安→ 安装→ 绝缘电阻测试→ 试运行验收。 五、操作工艺 5.1预留孔洞、预埋铁构件：根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。 5.2弹线定位： 安装前要弹线定位，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面不可能全部相同，总之一个原则就是要确保安装好后的桥架要平直，不能有弯曲、高低不平的现象。 5.3支架制安 1.支吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料时要严格编号，一个一个地按照弹线定位时准确测量的尺寸下料加工。 2.焊接质量优良。焊接牢固、无变形，焊缝均匀平整，焊缝宽度应满足要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3.下料后在制作前均要对圆钢进行调查，支架的加工质量直接影响到桥架、母线槽安装的平直度。 4.金属膨胀螺栓安装： 1）直径误差控制在＋０.５mm—-０.３mm，深度误差控制在＋３mm内，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净，螺栓固定后其头部偏斜值不应大于２mm。 2）螺栓及套管的选择要根据承受荷重来确定，且应符合产品技术条件，地下室桥架支架的膨胀螺栓用M12*10，竖井桥架支架的膨胀螺栓用M12*8。在安装膨胀螺栓时应垫上木块，用铁锤敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露部份敲击时，不得损伤螺栓的丝扣。 5.支架在安装时要保证紧固、保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架应与建筑物有相同坡度，安装好支架后吊装桥架前，要对安装好的支架进行一次弹线，检查平直度，高低不平处要求进行重新调整制作这个尺寸不合的支架。 6.支架的切断严禁采用气割，必须使用切割机，支架开孔应用台钻、手电钻，严禁采用气割。孔径不得大于固定螺栓直径2mm。 7.支架固定用2颗膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。 8.支架刷防腐油漆应均匀，最后刷银粉漆。 9.支架安装间距1.5—2m,保持间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端,调高调低接头间0.5M设置一个支架。 5.4.安装 1.在支架安装固定并达到要求后吊装桥架线槽。接口平整，接缝处紧密平直，槽盖安装后应平整无翘角。出线口的位置正确，桥架与线槽的段与段、段与单道等附件连接时采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密、平齐。用水平尺确定其平直度。拉通线检查扭曲度。 2.线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝固定。末端应加装封堵。 3.桥架、线槽、母线槽段与段之间均应安装接地跨接线，还应每段每个附件均要与PE线连接，严禁焊接，均采用螺栓连接，均安加弹簧垫与平垫圈，连接处的油漆必须要求清理干净，连接好后一定要做好防腐处理。 4．PE线连接 从低压配电室接地钢板引出PE线（镀锌扁钢-40*5）沿着桥架的支架敷设安装，与支架进行焊接。在核心筒强电井入口的接地钢板处再进行一次重复接地，再垂直沿着梯架引上，并与强电井内一周的接地母排相卡接。各段桥架，母线槽均要与PE线连通，用黄绿双色线BV-16导线（或用1cm宽的软铜编织带）用螺栓软连接，严禁焊接，严禁串联。 5.母线安装时，每安装好一段都要进行一次绝缘测试，以免安装完后再发现问题时很难找到故障点。 5.5．绝缘电阻测试 1.对母线槽安装好后安进行详细检查，并用塞尺检查连接处的缝隙，不准有金属之类的东西残存在母线上，以防短路事故的发生。 2.用绝缘电阻表进行绝缘摇测，母线绝缘电阻大于0.5MΩ。 5.6桥架、线槽、母线槽穿墙、穿楼板