化工企业的消防监督管理.docVIP

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化工企业的消防监督管理.doc

化工企业的消防监督管理   【摘要】化工生产企业由于自身的性质对于消防的管理工作应十分的重视,任何的消防不安全隐患都会给化工企业生产带来巨大的经济损失和不可估量的人员伤亡。因此针对目前化工企业生产现状,分析其存在的消防安全问题,科学的提出一些合理化建议,希望对化工生产企业有所借鉴。   【关键词】化工企业;消防;安全管理问题   化工企业的生产原料很多都是易燃、易爆和有腐蚀性的,生产的中间环节容易出现温度压力的剧烈波动,生产时的环境通常也是恶劣的高温、高毒、高腐蚀的环境,许多设备是在高压条件下工作,工艺条件复杂,操作控制要求严格。如果管理工作不细,操作失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒等事故以及废气、废水、废渣超标排放等,影响生产的正常进行。更有甚者发生火灾或爆炸会给企业造成难以挽回的经济损失和人员伤亡,所以在化工企业中安全生产非常重要。为了减少发生意外事故,化工生产企业还需要严格自身安全管理,分析生产中存在的问题及每次发生火灾事故的因素。确保生产企业能够在事故发生之前做好充分的火灾预防措施以减少火灾事故的发生。   一、目前化工企业消防安全状况分析   1.消防设施不完善、验收审核手续不健全   很多中小型化工企业属于民营企业。这类企业在生产过程中资金少、规模小,技术力量薄弱,生产中随意性大,这些企业由于管理者本身没有太多的安全意识,同时法制意识弱。一些企业为了自身的生产经营,为了眼前利益甚至在厂区内随意新建或扩建危险品的车间、仓库以及其他配套设施。实际上与之相应的配套设施并不完善,厂房内部消防器材与室内外消防给水系统等消防设施的设置上也存在问题。在建成后企业并没有对这些非法建设主动进行消防行政手续的申报,导致这些企业不仅本身厂房生产达不到基本要求,同时厂房内部的基础消防设施也不够完善,这就给企业后续生产带来了很大的安全隐患。   企业重效益轻消防思想严重,消防管理落实不力。很多企业的消防管理出现一个误区,在没有出现火灾之前总抱着侥幸心理,认为自己的企业不会出现这种情况,对一些安全隐患听之任之,不加管理。很多企业内部都没有建立专门的消防组织,更没有专业性的消防安全管理人才,企业内部的消防安全更是无人问津了。另有一些企业根本不在消防安全管理上投入资金和人员,为了降低消防上的资金支出,很多企业的消防管理人员都是其他岗位的人员兼职,并不具备消防管理能力也没有经过培训,消防管理特别混乱。   2.职工素质低没有进行基本的消防安全知识普及   一般的中小型化工企业大多是民营类企业,操作工人工作期间不稳定,人员的流动性大。因此很多职工在上岗之前都没有进行基本的消防安全知识培训。这些操作人员基本上都是农村务工人员,对化工生产的消防安全工作的认识理解几乎为零,在不懂常用化学物料特性、不熟练化工企业操作规程和注意事项的的前提下进行生产,这大大增加了安全事故发生的可能,而且有时发生事故后,既使身边有灭火装置也有会用。职工根本不懂消防器材的使用,就连最基本的灭火和逃生的方法都不知道,从而酿成了重大的安全事故。另外一些企业为了让职工进快上岗,根本没有进行基本消防安全知识的岗前培训,职工缺乏消防安全相关知识也就没有处理突发火灾的能力,这也是引发企业事故发生的关键。   二、生产中消防安全预防的措施   1.科学规划合理布局   化工企业在选址之初就要进行科学合理规划,以降低安全事故的发生率,选址时要周围环境条件的影响,不少化工企业在生产过程中可能散发刺激性气体,有的有可燃性粉尘的污染等,这些企业在选址时要注意距水源的安全距离,对周围居民的生活的影响等。一般化工企业要尽可能建在城市的边缘或县区偏僻的地方,这样即使发生安全事故,对周围的居民所带来的危害也会降低很多。   减少安全事故的关键是严把建厂审核与设备选型的质量关,化工生产企业必须加强自身的法制意识,严格按照国家有关规范要求和生产工艺进行自身厂房的建设,同时必须按照国家标准的要求进行设备的设计、布置与安装。选择设备时要结合不同的工艺流程特点选用合适的设备材质,并采用先进技术条件进行安装,力除从建厂之初从源头上消除先天性火灾隐患。   2.强化生产设备的安全管理   一般情况下化工生产中具有易爆、易燃、有腐蚀的物质多,在化工生产中受高温、高腐蚀和高压的环境下进行生产的设备,在运行一段时间后很多设备材料性能会下降,设备老化影响性能变化,容易引发事故。若不能及时进行维修很有可能引发压力容器及管道的爆炸。因此化工企业还要积极做好企业内部的生产设备安全管理,即要做好与设备有关的科学安装施工、运行维修、检修停车等一套完整流程的设备安全评价与检测。这种安全检查与评价可以提前预见事故的发生、及时解决设备运行中出现的问题。   3.做好职工的教育培训工作   许多化工企业面临

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