栈板制流程.docVIP

首次发行日期 2006-10-24 修订日期 版本 A 持有单位 核准 审核 制作 目录 一、栈板简易工艺流程 二、栈板制作流程 1.材料选购 2.产品制造 3.检疫处理 4.仓储及出货 一、栈板简易工艺流程 1.材料选购 1.材料选购 2.产品制造 3.质量检验 4.入处理库 5.开工申请 6.检疫处理 7.报检 9.入成品库 10.车辆清洁 11.装车出货 选择非疫区、非天星牛寄生高危树种 符合图纸要求、满足客户的检验规范 无树皮、无虫孔、无霉变、表面洁净 填入库指令、注明料号、规格、数量 申报库号批次、规格数量、客户资料 开启系统进行热处理并记录相关数据 提交结果报告单合格凭证、审核鉴章 填成品库入库记录、湿度检验小于20% 8.加盖标识 在产品的指定位置加实IPPC标识及批号 送货车辆必须干净、车厢要求保持密封 填成品库出库记录及产品流向备查表 栈板制作流程 材料选购： 木材：用于制作栈板的木材大致可分为杂木、杉木、胶合板等三种，采购时应选择非疫区（疫区的范围检验检疫机关会不定期公布，如广东的增城、惠州等地都属于疫区）、选择非天星牛寄生高危树种（如杨树）。 杂木（非针叶木）：其特性为密度大、材质坚硬、抗压强度高、牢固耐用，缺点是重量较重、经热处理后栈板易开裂变形、外表不够美观。 杉木（针叶木）：其特性为密度较小、材质疏松、抗压程度一般，优点是重量较杂木轻、经热处理后不易开裂变形、外表光滑美观。 胶合板：人工合成材料，出口时不需要做检疫处理，特性介于杂木同杉木之间。 铁钉：用于制作栈板的铁钉大致可分为普通光钉、螺纹钉、卷钉，依据客户规格及栈板材质不同分别使用。不论是哪种铁钉，定购时一定要要求供应商在制程中不得使用电镀（直接抛光即可），避免RoHS管控物质“六价铬”超标。 油墨：用于在栈板上喷涂料号的油墨，应选用SONY的GP厂商（如广东天龙集团）制造的无铅油墨，不得用市场上的普通油漆替代，避免RoHS管控物质“铅”超标。 产品制造： 材料部门对来料要依据定单要求、依据公司《有害物质管制规范》进行来料验收，符合要求的收货后要作出明显标记，不符合要求的一律不予接收。 生产部门在产品制作时，以满足客户图纸规格、满足检验检疫要求、满足RoHS规范为三大原则。 满足客户图纸规格，从使用的材质、铁钉的种类、尺寸及误差、承载力、产品外观、料号标记等各方面满足。 满足检验检疫要求，要做到无树皮、无泥土、无虫孔、无霉斑。 满足RoHS，要做到用料不使用非RoHS材料，制程不加入非RoHS辅料，对产品做好登记及标识，保持产品的可追溯性。 品保部门对上述两个部门的工作承担稽核职责，监督落实上述要求，发现问题立即要求并监督整改，提供类似问题的预防措施，纳入规范，避免不良点重复出现。 检疫处理： 依据客户订单，将产品入热处理库进行检疫除害处理。 热处理前首先要在深圳出入境检验检疫局“出口货物木质包装检疫监管系统”上提出开工申请，申报产品的使用单位、联系人、联系电话、出口国家、规格、数量等相关资料。 热处理库1#探头温度达到65℃时，开启“系统”的计时功能，数据开始自动记录并传输至检验检疫局数据库，热处理达到规定时间后，退出“系统”的计时功能，开始抽湿烘干使含水率达到20%以下。 热处理要求1#探头温度达到75℃以上，转换湿度在84-96%之间，最大厚度5cm以下时维持的时间为7小时，最大厚度为6-9cm时维持时间为9小时，最大厚度为10-12cm时维持的时间为11小时。 热处理结束后，在“系统”上提交“出境货物木质包装热处理结果报告单”，待审核合格后提交“木质包装处理合格凭证申请表”，待审核合格后打印“木质包装检疫处理合格凭证”，并到检验检疫局鉴字、盖章。 对检疫合格的产品加施清晰的批号及“检疫除害处理标识”（标识左侧的图形表示国际植物保护公约（IPPC）注册的用于按规定实施除害处理合格的木质包装上的符号，CN是国际标准化组织规定的中国国家编码，801是深圳出入境检验检疫局核准的本公司代码，HT代表除害处理方法为热处理，47是深圳出入境检验检疫局的代码，DB表示该木质包装已去除树皮，ISPM15表示国际贸易中木质包装材料管理准则）。 仓储及出