衢宁铁路QNFJZQ-5标钢结构加工中心安全操作规程2讲解.doc

中铁五局衢宁铁路QNFJZQ-5标 钢结构加工中心 安全技术操作规程 各类设备操作规程 龙门式起重机安全操作规程……………………………1 车床安全操作规程………………………………………2 电焊机安全操作规程……………………………………4 剪板机安全操作规程……………………………………6 气焊设备安全操作规程…………………………………7 钻床安全操作规程………………………………………9 10.砂轮机和切割机安全操作规程…………………………10 11.钢筋切断机安全操作规程………………………………11 12.钢筋调直（冷拉）机安全操作规程……………………12 13.冷弯机安全操作规程…………………………………………………………………………14 15.干粉灭火器的使用及保养检查规程……………………15 16.联合液压冲剪机安全操作规程…………………………16 17.卷板机安全操作规程……………………………………17 18.切割机安全操作规程……………………………………18 19.数控切割机安全操作规程……………………………19 20.空气压缩机安全操作规程……………………………20 21.等离子切割机机安全操作规程………………………21 二、各工种安全技术操作规程 1、高空作业操作规程………………………………………16 2、起重工操作规程…………………………………………17 3、气焊工操作规程…………………………………………18 4、电焊工操作规程…………………………………………19 5、钢筋工操作规程…………………………………………20 6、电工操作规程……………………………………………21 7、车工操作规程……………………………………………22 8、汽车司机操作规程………………………………………23 龙门式起重机安全操作规程 一、使用前应检查起吊钢丝绳状态应符合有关规定，绳卡应牢固，走行系统良好，限位开关、制动器和其它安全装置应可靠。 二、液压系统应安全可靠。 三、所有电气设备的金属外壳均应接地。 四、起重机上禁止搁放或存放易燃或易爆物品。 五、工具、备件应放在工具箱内，禁止随意搁放，以免落下伤人。 六、走行起动前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。 七、起重机行走时，禁止搭人或搭物。 八、起重机作业必须设专人指挥，操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。 九、被吊物体必须捆扎牢固，起吊点必须符合规定要求，起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拽拖物体。 十、起重机行走时，要确认两侧驱动是否同步，如发现偏移，必须停机检查调整。 十一、起吊物下禁止站人。 十二、空车行走时，吊钩要离地面2米以上。 十三、龙门起重机的吊梁上不准坐人，吊梁下禁止站人。 十四、禁止起吊物长时间停留在空中。 十五、对起重机进行维护或修理时必须切断电源。 十六、每年应对起重机进行定期检查，并进行静、动负荷试验。 车床安全操作规程 一、起动前准备 1、车床的相互位置，应使卡盘的旋转平面错开一定距离，以防发生物件飞落时伤害相邻机床的操作人员。 2、如需高速切削或切削铸铁件时，应戴好防护眼镜。 3、校正工件时，用力适当，如过猛将损坏工件或刀具。 4、装卸卡盘及大的工件和夹具时，床面要垫好防护木板。工件、刀具、装夹工具应紧固可靠。滑丝的卡盘不得使用。高速切削时，卡盘应装紧并上好保险块。装卸卡盘时禁止用铁棍顶撞或用起动运转方法。如用桥式起重机装卸卡盘时，司机与起重工应密切配合，并应明确指挥信号。 5、加工较长工件时，卡盘前面伸出部分不得超过工作直径的25倍，并应有顶尖支托，床头箱后面伸出部分，超过300mm时，必须加装托架，必要时装设防护拦杆。尾座顶针套筒伸出最大允许长度为三分之一套筒全长。 6、自动、半自动车床气动卡盘使用压缩空气的压力不应底于规定值。 7、工件安装应牢靠，增加夹固力可用接长套管进行，不得敲打扳手，装卸工件后，应立即取下扳手。 8、立式车床在加工外圆超出卡盘的工件时，必须有防止碰撞支柱、横梁或碰撞伤人的安全措施。切削韧性金属时应事先采取断屑措施。 二、运转中注意事项 1、切削工件时，不得隔越车床传递物件，禁止在刀架上存放工具、量具和工件。 2、不准突然变换旋转方向和速度，不准紧固工件和紧急制动（除挑扣外） 3、车削内孔时，不准用锉刀倒角；用砂布光磨内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。 4、用锉刀光磨工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，并将刀架放在安全位置。不得用砂布裹在工件上砂光，但可比照用锉刀的方法成直条状压在工件上磨砂。 5、加工偏心工件时，卡