表面工程学各章要点讲解.pptVIP

第一章 绪论 一、表面工程技术的定义及作用 1. 定义： 表面工程是指利用各种表面处理、表面涂层和表面改性 技术作用于材料或工件的表面以获得预想的性能。 表面工程包含了从设计、选材、表面处理工艺、表层质量控制与检测、工程应用以及失效分析等，是一个系统工程。 2. 表面工程应用。 第二章 热喷涂技术 定义： 热喷涂—是将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，用高速气流将其雾化、加速，使其高速喷射到工件表面形成具有特殊性能的涂层。 热喷涂的原理及分类 1.1 热喷涂的基本原理 一、基本过程 加热、加速、熔化（颗粒状） 雾化（10-100 μm ），再加速---形成高速粒子流。 熔融与半熔融的高速粒子流撞击到基材，变形、凝固，形成涂层。 热喷涂技术的特点 可在各种基体上制备各种材质的涂层：金属、陶瓷、金属陶瓷以及工程塑料等都可用作热喷涂的材料；几乎所有固体材料都可以作为热喷涂的基材。 基体温度低：基材温度一般在30~200℃之间，因此变形小。 操作灵活：可喷涂各种规格和形状的物体，特别适合于大面积涂层，并可在野外作业。 涂层厚度范围宽：从几十微米到几毫米的涂层都能制备。 喷涂效率高、成本低：生产效率为每小时数公斤到数十公斤。 局限性：主要体现在热效率低，材料利用率低、浪费大和涂