模具工装控制程序.docVIP

模具工装控制程序 1 目的 确保工装在设计、采购、制造、验收、调试及使用、维护、贮存过程中得到有效的控制，以满足生产的需求。 2 适用范围 本程序适用于公司所有生产用模具、工装的管理。 3 职责 3.1 物供部负责外委设计、制造模具工装的制造商选择、合同签订及其管理。 3.2 制造部负责依据《新产品项目APQP开发计划》、《模具工装报废单》、生产计划编制模具工装制造计划，并负责合格入库工装的保管防护和报废工装的保管，建立《工装台帐单》；制造部是公司模具的归口管理部门；负责模具工装的内部制造、修理(包括工装大修理计划的编制及需要外委修理时的联系工作)、验证等工作；负责模具工装事故的调查和处理以及报废的管理；负责对制造部门模具工装的维护和保养进行检查、周期送检、指导和管理。。 3.3 技术部组织模具工装制造计划的实施；参与外委模具工装入公司后的调试、验收以及有关信息的沟通；负责模具工装的设计、评审；负责外委模具工装制造技术协议的签订工作，并明确工装的技术要求、验收条件,参与模具工装验证. 3.4 品质部负责模具工装的检验(包括外委工装和工装修理后的检验和周期检验工作)，参与工装验证；负责出具模具工装调试中产品的检测报告。 4．定义 无 5．工作程序 5.1模具的申请 5.1.1模具需求单位填写《模具申请流转表》提出模具配置申请，经部门主管、技术部负责人、物供部主管签字，公司分