射出成形课程一(update).pptVIP

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  • 2017-02-17 发布于重庆
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射出成形课程一(update)

名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 名詞解釋: 19.壓縮比:?=hf/hm hf=進料部溝深,hm=計量部溝深。因塑膠粒由 固體轉變為液體,必須除去固體塑膠粒間空隙所以計量 部體積要小於進料部之體積。壓縮比值通常在2.0?3.5之 間,壓縮比愈大塑料混練度愈好,塑料在料筒內摩擦係 數愈大,溫度升高對塑料之熔化,壓縮排氣越好,壓縮 比的選擇必須與塑料互相配合,一般熱塑性原料約在 2.5?3.5之間,PVC與壓克力約在2.0?2.5之間,尼龍約 在3.0?3.5之間,熱固性原料(粉狀)約在1.0?1.2之間。 20.計量:在進行冷卻之同時,成形機也進行塑料熔化以及計算每一 次射出的容量,塑料存於漏斗內,射膠螺桿旋轉時送人加 熱料管內,此時塑料因料管外壁所環繞的環狀電熱片之加 熱及螺桿旋轉摩擦生熱而漸次熔化,並緩慢移向螺桿的前 端,螺桿因擠壓塑料而發生反作用力後退,因此熔融塑膠 料多寡之計算乃由此後退距離長度而得以計算。後退距離 之限度以料管內在螺桿退後時所形成用以貯存熔融塑料之 容量空間作為下一次射出之材料容量的計算基準,後退之 距離可以由操作員在射座蓋板上的尺條加以計算而得。 * * 第一單元 射出成形基本概論 講師﹕李柱峰 射出成形基本概論 ※射出成形之程序介紹 ※射出成形之一般理論 ※充填之三階段介紹 ※射出成形要因介紹 ※射出成形重點說明 ※注道、澆道、冷料井、澆口之說明 ※24個名詞解釋 射出成形之三種狀態圖 1. 關模 2. 充填 3. 後冷卻 4. 開模 5. 頂 出 6. 處 理 1.關模 2.昇壓 高壓鎖模時期 3.後冷卻 4.壓拔 4.開模 5.頂出 6.處理 鎖模機構 座 進 2.射出 2.壓縮 2.保持 前冷卻 計量延遲 可塑化 計量進料 座 退 塑料滯留期間 射出機構 週 期 射出成形工程順序示意圖 1 2 3 4 5 6 7 8 開關模 射出 時間 冷卻時間 1 兩半邊模已閉合,注射螺桿開始前進。 注射螺桿將塑料注入模腔並予以填滿。 模腔內塑料開始收縮,注射螺桿繼續二 次射膠。塑膠澆口,二次射壓停止。 模腔內塑件開始冷卻;同時注射螺桿旋 轉,使原料進入加熱筒熔融塑化。 螺桿退至定位,原料已完成塑化。螺桿 向後鬆退,避免塑料從噴嘴漏出。 塑件冷卻定形,同時注射螺桿完成射料 準備。 滑動模板後退,兩半邊模打開。退件機 構將塑件頂出。 清除塑件,噴脫模劑,安裝嵌件、插針 等。模具重新閉合,下一循環開始。 2 3 4 5 6 7 8 結晶性材料成型收縮率較大 。 非結晶性材料成型收縮率較小。 塑流的噴泉(fountain effect)與皮膚效應(skin effect) 熔融的塑膠在流動時,是有如噴泉方式的前進,此稱為噴泉效應;而當塑流接觸到較冷的模壁時,則靠近模壁的部份將會先行固化,此稱為皮膚效應。 先行凝固的皮膚層厚度和散熱的速度有關,通常在下列的情形下會形成較厚:1.模壁溫度較低。2.塑料溫度較低。 3.流路較窄、較薄。4.流速較慢。 皮膚層因凝固而無法流動,在它與中心部流動層之間將會產生較大的剪切力,這不僅會阻礙塑膠的流動,嚴重時也會破壞塑膠的結構;不過剪切力也會產生熱量,當新生的熱等於散掉的熱時,皮膚層在塑流繼續當中就不再增加其厚度。 皮膚層由於是極短的時間被凝固,所以它跟較充分收縮的中心部比起來,是比較鬆散(密度低)的分子結構,這是成形品變形翹曲的要因之一,而且皮膚層也是營影響凹陷,真空泡,短射以及表面外觀等很重要的因素。 分子配向(molecular

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