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目 录
摘要…………………………………………………………………………………………………
引言…………………………………………………………………………………………………
1 车间概况及特点…………………………………………………………………
1.1 生产规模………………………………………………………………………
1.2 产品方案………………………………………………………………………
2 车间组织…………………………………………………………………………
3 工作制度…………………………………………………………………………
4 成品的主要技术规格及技术标准……………………………………………….
5 生产流程简介……………………………………………………………………
5.1 生产流程图……………………………………………………………………
5.2 预处理…………………………………………………………………………
5.3 原料预处理流程………………………………………………………………
5.4 糖化工艺流程…………………………………………………………………
5.5 糖化醪的发酵酒精连续发酵工艺流程………………………………………
5.6 发酵成熟醪的蒸馏和精馏……………………………………………………
5.7 醛酯馏分的回用技术…………………………………………………………
5.8 蒸馏过程中酒精的损失………………………………………………………
6 新技术……………………………………………………………………………
7 物料衡算…………………………………………………………………………
7.1 工艺流程图 ……………………………………………………………………
7.2 蒸煮糖化车间原料计算………………………………………………………
7.3 生产1000kg酒精蒸煮醪量的计算……………………………………………
7.4 生产1000kg酒精糖化醪量的计算……………………………………………
7.5 年产2万吨酒精厂蒸煮糖化车间总物料衡算(以每小时计)………………
8 主要设备…………………………………………………………………………
8.1 粉浆罐的选择…………………………………………………………………
8.2 预热罐的选择…………………………………………………………………
8.3 维持罐及后熟罐的选择………………………………………………………
8.4 气液分离器的选择……………………………………………………………
8.5 真空冷却器的选择……………………………………………………………
8.6 糖化罐的选择…………………………………………………………………
8.7 其他设备的选择………………………………………………………………
8.8 蒸煮糖化车间设备一览表……………………………………………………
9 存在的问题及建议………………………………………………………………
附录……………………………………………………………………………………
工艺流程图
全厂总图
设备布置图
参考文献………………………………………………………………………………摘要
???? 酒精在国防工业、医疗卫生、有机合成、食品工业、工农业生产中都有广泛的用途。化学合成法生产酒精是利用炼焦炭、裂解石油的废气为原料,经化学合成反应而制成酒精。生产方法又可分为间接水合法和直接水合法两种,目前工业上普遍采用后者。
蒸煮醪中淀粉的酶水解过程称为糖化。糖化后得到糖化醪。 糖化的主要目的是将淀粉水解成葡萄糖等可发酵性糖。本设计选用的蒸煮工艺为连续蒸煮,糖化工艺选用混合冷却连续糖化,将冷却工序由喷淋冷却器完成,蒸煮醪经汽液分离器和真空冷却器冷却后连续定量地流入糖化锅,蒸煮醪带入的多余热量由冷却水带走,糖化醪连续流入喷淋冷却器,冷却到28℃后再流入发酵车间。
糖化工段的几个主要工序是:将蒸煮醪冷至糖化温度,冷却好的蒸煮醪与糖化剂混合,并进行蒸煮醪的糖化,糖化醪冷却到发酵温度等。在间歇蒸煮中,这几个工序是在一个设备中进行的,因此设备利用率低,冷却水与动力消耗大。而连续糖化时,这几个主要工序分别在几个相应的设备中进行连续操作,实现了生产的连续化。
引言
本次课程设计以薯干为淀粉原料进行蒸煮糖化。薯干原料中所含的淀粉存在于原料的细胞之中,受到细胞壁的保护,不呈溶解状态,蒸煮可使植物组织和细胞彻底破裂,淀粉呈溶解状态进行液化,支链淀粉几乎全部溶解,网状组织被彻底破坏,粘稠胶体的淀粉淀粉溶液粘度迅速下降,同时对物料进行灭菌,原料通过蒸煮以后,颗粒状态的
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