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装卸工艺控制程序 目的 对永嘉码头装卸作业操作工艺的设计、制定进行有效控制。 适用范围 适用于集装箱船（驳）、集装箱场地、件杂货起落驳、装拆箱和其它特种货物的装卸作业过程。 职责 中控室负责装卸工艺的设计、制定。 程序 装卸工艺标准制订的依据及要求 公司现有的设备、人员等资源是否适用。 货物的特性及货主的特殊要求。 人员的操作技能能否满足作业要求，如有必要应进行培训以达到作业要求。 制订详细的操作工艺要求及控制手段，以达到作业要求的质量。 作业机械设备的配用 装卸船（驳）作业 集装箱船（驳）作业使用集装箱桥吊； 件杂货起落驳作业使用海港吊。 水平运输 集装箱水平运输使用集装箱牵引车拖带平板车； 件杂货水平运输使用集装箱牵引车拖带平板车。 库、场作业 集装箱堆场作业使用场地龙门吊及集装箱专用铲车； 件杂货仓库作业，使用低门架铲车； 装拆箱作业使用低门架铲车。 配用工属具 普通集装箱装卸作业由于桥吊本身带有专用吊具，故不再另配工属具； 特种箱（开顶箱、框架箱）或严重变形集装箱、配备集装箱专用吊钩； 箱货分离的大件货物，使用吊装带操作； 件杂货起落驳作业配用件杂货专用工属具。 堆放标准 集装箱堆放标准 进入堆场的集装箱空箱，按不同的船公司箱型、箱类分开堆放，便利于“先进先出”。 进入堆场的集装箱重箱，按照进、出口分别堆放在重箱场地，进口重箱不分船名、航次堆放，出口重箱按船名、航次或按付费单位、航线分开堆放，堆场位置由计算机根据大计划自动控制。 重箱堆场的集装箱根据15、16、17三个泊位堆场基础情况，分别堆三层、四层和五层高，空箱场地集装箱按梯形结构可堆放6层高（超高箱）、7层高（普通箱）。 所有重箱、空箱场地集装箱堆高一定要做到成行成线，四角对齐。 件杂物堆放标准 进入库场的货物按船名、航次、运单号分别堆放，以件交接的货物堆垛必须能点出数字，避免混票，一张运单内有多品种货物时，应做到重不压轻、木箱不压纸箱，大宗货堆垛时必须定关、定量、定型，地脚货灌包整理后另外堆放，货垛前必须粘贴或栓挂桩脚牌，内容填写完整、准确、清楚。 货物的垛与垛之间，货垛与库场设施之间应保证一定距离，按“仓库管理办法”规定标准堆放。 装卸工艺标准 集装箱船（驳）操作工艺标准 工艺流程 　重箱：船（驳） 桥吊 集卡 场吊 堆场 　空箱：船（驳） 桥吊 集卡 集装箱专用铲车 堆场 工艺配备 配备机械 配备工人 工班效率 名称 台数 3～5人（大轮） 2～3人（驳船） 18～25箱/小时 桥 吊 1 集 卡 2～3 场吊或集铲 1～2 门－门重箱进出场操作工艺标准 工艺流程 集卡（外） 场地龙门吊 堆场 工艺配备 配备机械 工班效率 名称 台数 18箱/小时 场地龙门吊 1 门－门空箱进出场操作工艺标准 工艺流程 　集卡（外） 集装箱专用铲车 空箱堆场 工艺配备 配 备 机 械 机械名称 台 数 集装箱专用铲车 1 CFS场地移箱操作工艺标准 工艺流程 　堆场 场地龙门吊 集卡 吊运机或集铲 CFS 堆场 工艺配备 配备机械 机械名称 台 数 场地龙门吊 1 集卡 2～3 吊运机 1 装拆箱操作工艺标准 工艺流程 　库场 小铲车 人力 集装箱 工艺配备 配备机械 配备工人 名称 数量 3～6人 小铲车 1 卡车进出栈操作工艺标准 工艺流程 卡车 人力 铲车 库场 工艺配备 配备机械 配备工人 名称 台数 4 人 小铲车 1 件杂货起落驳操作工艺标准 工艺流程 　驳船 海港吊 集卡 小铲车 库场 工艺配备 配备机械 配备工人 名称 台数 6人 海港吊 1 小铲车 1 集卡 2 特种货物操作工艺标准 由于特种货物的尺寸、外型、重量无法预见或货物在作业过程中货主有特殊的作业要求，作业前必须详实了解货物资料、货主要求，编制特定的工艺标准。编制时，应重点考虑根据特种货物特性确定安全操作规范。 操作工艺标准制订发布 在拥有评审依据后，由中控室会同各有关作业部门提出操作工艺标准。 将操作工艺标准形成文件送交生产副总审核，质量经理批准后，分发至各有关作业部门实施。 操作工艺要求 所有操作人员应严格执行“安全技术操作规程”之规定。 相关质量文件 安全技术操作规程 仓库管理办法 张家港永嘉集装箱码头有限公司～质量程序·装卸工艺控制程序 编号：ZWT/QP-702 版本号：3