机组冷态启动程序.docVIP

# 3机组冷态启动程序 操作 步骤 操作内容 操作结果 完成时间 操作值 一 确认机组相关系统检修工作已结束，有关工作票已总结。 　 　 　 二 确认机组各辅助系统已按系统操作卡恢复，功能再鉴定合格。 　 　 　 三 联系仪控解除机跳炉保护。 四 确认辅机及公用系统恢复备用： 1．确认生活水、服务水系统已恢复且运行正常。 2．除灰、除渣系统恢复备用。 3．脱硫系统恢复备用。 4．燃料输煤系统恢复备用。 五 净水A区正常投运： #1、2反应沉淀池投运正常，每池出力为200～300 m3/h ，总流量为400～600 m3/h，出水浊度5mg/L。 为防止循环冷却水内微生物生长，需加二氧化氯，加药量按3m g/L ,每天加一次。 防止循环冷却水系统结垢，需根据水质情况进行排污，以降低循环冷却水的含盐量；同时向循环冷却水中加适量的阻垢剂。 通过水质分析，获得循环冷却水的浓缩倍率，ф= 循环水中的氯离子含量/补充水中的氯离子含量。加氯处理时，则不能以氯离子为代表，应测定其他离子。 六 凝汽器循环水系统恢复运行正常（空循环水管采用注水启动方式）。 　 　 　 七 确认闭式水系统已注水排气，启动闭式泵运行。 　 　 　 八 开式泵恢复备用，确认开式泵旁路全开正常。 　 　 九 确认汽机润滑油、发电机密封油、汽机盘车运行正常。 　 　 十 发电机充氢及定子水投运： 通知制氢站对发电机进行倒氢。 2. 发电机氢压0.25MPa后，确认定子水系统运行正常。 十一 确认凝结水系统及凝结水泵具备投运条件。 　 　 　 十二 凝汽器水冲洗： 1. 启动凝输泵向凝汽器进水，同时打开凝汽器放水阀放水，直至放水澄清后停止排放，关闭放水阀。 2. 凝汽器热井水位升高至约2.5米后，启动凝泵进行循环冲洗，循环冲洗30分钟左右，通知化学试验取样化验，铁含量＞500μg/L时，停凝泵，开热井排放阀放水，若此反复，直至铁含量＜500μg/L时, 投运两台前置过滤器及精除盐系统，凝汽器水冲洗结束。 十三 凝结水系统水冲洗： 1. 投运凝结水系统加氨，控制pH＞9.0。 2. 在水冲洗时先进行低加给水旁路的水冲洗，待冲洗水澄清，铁含量＜200μg/L时转为各低压加热器水冲洗，铁含量＜200μg/L时，凝结水系统冲洗结束。 十四 除氧器水冲洗： 1. 除氧器出口水铁含量＞500μg/L时, 将清洗水排放；当除氧器出口水铁含量＜500μg/L时, 冲洗水返回凝汽器, 进行循环冲洗。 2. 除氧器出口水铁含量＜200μg/L时，再循环冲洗30分钟左右，冲洗结束。 十五 确认辅汽系统已投入运行。 十六 确认给水系统及电泵、汽泵及其前置泵恢复备用。 十七 确认除氧器水位正常，投入蒸汽加热，加热温度50～80℃，投除氧器加热“自动”，除氧器出水溶氧＜30μg/L后，即对高压给水及锅炉进行冷态冲洗。 十八 除氧器水温＜50℃时，启动电泵运行。 十九 炉水泵注水，炉进水： 1．确认炉本体工作结束，除灰渣斗清理工作结束。 2．用凝结水对炉水泵进行注水、排气。 3.锅炉进水速度，夏季进水时间不小于1.5小时，冬季进水时间不小于2.5小时，当水温与启动分离器壁温的温差大于50℃时，应适当延长进水时间。冬季进水流量控制在50t/h，夏季控制在90t/h。 二十 给水系统及锅炉冷态冲洗： 1. 给水先通过高加旁路，后投主路的方法，向锅炉进水至启动分离器正常水位，然后通过水冷壁进口集箱、启动分离器贮水箱排污阀排放，水放尽后再向锅炉进水冲洗。 2. 当省煤器入口水铁离子浓度＜50μg/L、启动分离器出口铁离子浓度＜100μg/L时, 冷态冲洗结束。 二十一 等离子点火系统恢复备用。 二十二 燃油系统恢复备用；锅炉点火前4小时通知检修人员对油枪进行清理。 二十三 锅炉风烟系统、制粉系统、汽机真空系统恢复备用： 1．检查确认送风机及一次风机油系统运行正常。 2．风烟系统所有挡板在正确状态。 3．将空预器A、B主辅电机送电恢复备用，具备启动条件。 4．锅炉六大风机电机送电恢复备用，具备启动条件。 5．电除尘送电，投振打、加热 ，通知辅机运行值班人员。 6．所有磨煤机及给煤机恢复备用。 7．确认汽机真空系统具备投运条件。 二十四 锅炉具备点火条件： 1．采用顺控启动风烟系统。