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连续流动进样氢化物发生的原理阐述 一 进样方式 A进样量： 和断续流动进样（进样量为1ml/5s）相比，连续流动进样单位时间内进样量小（0.08ml/s），液相干扰少，液相干扰对于高盐类样品特别明显。 B 样品导入方式采用全自动单泵双通道连续流动进样 蠕动泵采用多轴大滚轮，减轻了滚轮与泵管的压强，延长了泵管的使用寿命。双通道同时均匀的进样（一路为样品，一路为KBH4），使反应均匀平稳，保证了样品与KBH4的反应比例，反应过程中产生的废液通过模块的液位差自动排除，从而提高了测量精度。 采用连续流动进样系统，稳定性远远超过断续流动和顺序注射。装置如下： 二 反应过程 A反应装置采用索坤专利多功能反应模块。多功能反应模块集反应、气液分离等功能于一体，无需其它气液分离装置即可实现气液分离。多功能反应模块与气体传输混合室（专利）相结合，相当于多级气液分离器。整个反应过程传输路径短，记忆效应小。 B 废液自动排除。采用液位差的原理排放废液，保证了反应溶液的体积不变，提高了测试的稳定性。避免了因蠕动泵回抽废液不均匀造成的数据波动。 C样品与硼氰化钾发生反应时，生成的混合气体在氩气的带动下进入反应器，容易产生大的气泡而导致测试结果波动。采用连续流动进样时，在反应装置的前端加入多孔隔板，来分散生成的气体，分散的气体再混合，再分散、混合，然后输出到预混合室中。采用多功能反应模块，彻底消除氢化物反应产生的大气泡 xH*+Mn+—MHn+（x-n）/2H2 （2） 生成气体的传输效率与传输路径的长短、接触面积、传输的材质等有关。 A 传输过程 样品和硼氰化钾在多功能反应模块中充分的反应，生成气态氢化物和氢气。通过多功能反应模块中的去气泡装置，既能使反应平稳进行，又能使反应产生的气体与载气充分的混合，气体被载气带出反应模块进入传输装置预混合室后，气体又在预混合室中进一步混合均匀，使测试结果更稳定。 气体的传输装置直接影响传输效率，从而影响试验结果。北京金索坤技术开发有限公司通过大量的试验，找到了传输路径的长短与接触面积的恰当比例，从而提高了传输效率。传输装置采用大孔径短距离传输，同时也减少了记忆效应。如断续流动采用上述传输装置，会大大降低灵敏度，因断续流动定量进样，产生的气体也是一定的，如果采用大孔径传输装置，生成的气体被疏散，单位面积的样品浓度会降低，从而降低了灵敏度。连续流动进样不会出现此现象，因样品是连续进入的，生成的气体也是连续进入的。 B 传输装置的材质对传输气体的影响 传输装置的材质对传输气体有很强的吸附作用，尤其是硅胶管、橡胶管、聚四氟等材质对气体吸附很严重，测汞元素时现象更明显。北京金索坤技术开发有限公司通过对几十种材质的试验，找到了最优的传输材质，大大降低了材质对气体的吸附作用，降低了记忆效应。 四 采样方式 连续流动进样方式： 连续流动进样技术，是反应达到平稳后，仪器自动采集峰高的平均值，第一次测试完成后，第二次采样，反应过程并没有停止，仍在平稳的反应，直到测试结束，换下一个样品，所以连续流动进样能提高测试的稳定性 采样方式图形： 断续流动采样方式： 取定量的还原剂和定量的被测样品到反应器，发生反应，从反应开始到反应结束，形成一个波峰，采样是从反应开始到反应结束，全部进行峰面积采样。因每次进样反应所产生的波形和波高不可能完全重合（受外界物理及化学因素的影响），从而导致一个样品进行多次测量时，重现性较差。 采样方式图形 五 测试的方便性与实用性 连续流动进样： 样品—样品－样品的进行测试，测试完一个样品，即可把进样管放入下一个样品进行测试，客户可根据需求选择自动或手动两种进样方式。主机和自动进样器可分开使用。在线清洗，无交叉污染 断流流动进样：样品与空白交叉测试才能完成整个测试过程，主机须和自动进样器联用。