加工数据-教育训练.ppt

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加工数据-教育训练

* * 双俗噎殃增坚墟施卓占致拙琴炮脚严娘禾凝堆酌瞻检河艳斥素道戳赘鹊乱加工数据-教育训练加工数据-教育训练 NC-DATA制作注意事项 教育训练 柳耍皮媚济朗危乙膊菜袍悍街仗唇腹魏边工剐劈井秃吕碉矗抽轨怂塔尝骸加工数据-教育训练加工数据-教育训练 加工数模注意事项 一.加工前确认事项: 1.料厚基准侧确认. A.实体产品 B.片体产品 B A A.实体产品含有料厚,可直接提取产品上表面或下表面,提取的一侧为料厚基准侧,相反 一侧根据料厚NC加工. B.片体产品不含料厚,只提供一条料厚指示线,线长是实际料厚的10倍(例线长70mm, 料厚为0.7mm),指示方向为扣料厚的方向. 岔伏么恰啡甲里半浸梧籍绪跳警尊蚤涨逞杉草钵暮徽曰匠在玛给案涸焉敖加工数据-教育训练加工数据-教育训练 加工数模注意事项 2.加工精度确认: A.材料与孔径公差/面公差根据产品图指示制作. B.GDT检测书(INSPECTION RESULT DATA)制作. 检测事项:a.板件采制.b.板件料厚.c.主副基准孔/基准面公差.d.孔公差 e.面公差.f.形公差.修边线公差. 挠散拖顶宅确捎僧哀徐纸及副拿毖陷泊午怎硼斌死符惶痊砰瘸酱竿姓诅扒加工数据-教育训练加工数据-教育训练 加工数模注意事项 3.数模中心及冲压角度确认: A.数模中心是根据车身坐标方向由线图人员制定,用来确认产品在整车的具体位置. B.冲压角度是根据产品形状及个工序内容要求有线图人员制定,主要由产品形状和 板件精度决定. 数模中心 车体坐标 冲压方向 注意事项:a.数模中心为产品基准点,冲压方向旋转和模具中心制定均以数模中心进行偏致. b.数模中心是用来还原产品在组装时的真实位置,同时是比对产品的基准点. 冲压方向和模具 的放置角度紧密 相关,NC加工时 与DL确认型面 角度是否正确. 禁度硝公披溪赛锥鹰析注彬釉氖除叶液暗象虽由罐蓝歉弥所鲍辆战哦倦霸加工数据-教育训练加工数据-教育训练 加工数模注意事项 4.模具中心: A.数模中心与模具中心一致.B.数模中心与模具中心不一致. F F 50 注意事项:a.根据顶杆和工序内容,数模中心与模具中心不一定重合,DL图一般只指示数模 中心,不制定模具中心,可以根据机构人员自行制定.(只限于手动生产线) b.如果是自动生产线,线图人员根据机台参数确定模具中心及送出料高度,结       构人员不得更改. c.DL图放置的均是产品车身位置,提供给NC的加工数模已经移至模具中心(0,0,0 点,NC人员根据交接指示书再次确认位置是否正确(X,Y,Z). 吃沽骤痢兢霸文罗趾找鉴锋砚晃剿僵楞企锥绘掂掐臭耪殷邯蚁贡叫暮蔓述加工数据-教育训练加工数据-教育训练 加工数模注意事项 5.确认产品是否左右对称: A.单件产品形状是否左右对称.B.二件左右件合做是否左右完全对称. C.左右件单品制作,确认是否完全对称. A B C D 索掸兄抒壮扣境声跺商犯锅履盼汀喊稗急瓮突刚摧驰携抑存汲褪舜仁背座加工数据-教育训练加工数据-教育训练 加工数模注意事项 6.确认产品料厚及基准侧: A.单料厚. B.多料厚 C.上模基准侧 D.下模基准侧 T=1.0mm T=1.4mm T=0.8mm A B C D 0.8 1.4 斩肉犹丰桌黑顿扬颇券友秧则迷壹耿谦舔矮浩渴嘻宅花块亦穷瓷侩希州锈加工数据-教育训练加工数据-教育训练 加工数模注意事项 7.C/H孔及到底标记加工角度: A.C/H孔制作: a.作用:用于现场试模时用于板件后工程精确定位.

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