隔离开关调试的方法.doc

GW4型隔离开关安装调试的一般方法 变电站中，隔离开关的数量一般为断路器的2～4倍，由于数量比较多，其安装调试的工作量相当的大。在110kV以下的电压等级中，作为主导设备的GW4型隔离开关，如果隔离开关的安装工艺及机械尺寸调整不符合要求，则会出现分、合闸不到位，触头过热，甚至瓷瓶断裂的事故。因此，很有必要将隔离开关的安装调试方法进行总结。笔者根据自己的工作经验，将该种型号的隔离开关的安装调试方法归纳如下，以供同行们参考。 1 GW4型隔离开关的结构及动作原理 为了更好的掌握安装工艺及调试方法，对隔离开关的结构及动作原理有一个足够地了解是很有必要的。 1.1 隔离开关的结构 1.1.1隔离开关的结构 GW4型隔离开关为双柱水平旋转式结构，由3个单级组成，每个单级由基座、绝缘支柱和导电部分组成，配用手动或电动操作机构。 1.1.2接地开关的结构 接地开关由固定在隔离开关导电管上的静触头和安装在底座上的动触杆组成。 1.1.3手力操动机构的结构 手力操动机构由水平面（或垂直面）内旋转90°（或180°）的操作手柄，防雨罩及装入其内的辅助开关组成。 1.1.4电动操作机构 电动机构的主要元件有电动机、减速箱、辅助开关、限位开关、转换开关、接触器、断路器等。 1.2 隔离开关的动作原理 1.2.1隔离开关的动作原理 操动机构输出轴转动90°(180°) 垂直管 操作轴转动90°(180°) 操动拐臂 操作相主动极旋转90°水平连杆 其余相主动极旋转90°交叉连杆 带动从动极反向旋转90°，实现三极联动。 1.2.2接地开关动作原理 操作机构借助传动轴及水平连杆使接地开关转动轴旋转一定的角度，从而实现分合闸。 1.2.3 当手柄操作时，机构输出轴转动，带动与机构的主轴连接在一起的辅助开关，在分，合闸动作时将相应的触点切断或闭合，发出相应的分、合信号。 1.2.4电动操作机构的动作原理 电机启动，驱动蜗轮蜗杆减速装置，主轴转动，带动与主轴相连的隔离开关合、分闸。 2 隔离开关的安装 2.1 隔离开关安装的原则 隔离开关的安装和调试是保证其能够正常运行的前提。从某种意义上说，良好的安装就是调试成功的一半，因此，隔离开关安装时应本着横平竖直的原则进行。 （1）三相的基座应上下对正，即在同一水平面内——保证水平连杆在同一个平面内。 （2）三相基座应前后平齐，即三相的从动极和主动极应分别在同一个垂直平面内——保证水平连杆在同一个平面内。 （3）三相基座应左右平行，保证水平连杆长度配合默契。 （4）三相瓷瓶应垂直——保证水平连杆在同一个平面内，且保证触头接触面接触良好。 （5）操动机构输出轴与操作相操作轴同心——保证操作时所需的操作功最小。 2.2 隔离开关各部分安装的要求 （1）导电部分——接触应紧密，导电应良好，必要时清擦干净后涂凡士林或导电膏。 （2）绝缘部分——绝缘完好，满足要求。 （3）转动（传动）部分——润滑、灵活且无卡阻，不符合要求时涂MoS2等润滑脂。 （4）固定部分——紧固牢固，不松动。 2.3 隔离开关安装时的注意事项 （1）额定电流应符合设计要求。 （2）地刀的安装方向符合要求。单接地时，分左接地和右接地，一般地刀在开关侧。 （3）隔离开关的开口方向符合要求。当人面对隔离开关机构站立时，隔离开关的开口方向应与人的眼睛所看到的方向应一致。 （4）隔离开关的左右触头安装位置正确。左触头（触指侧）装于主动极侧，右触头（触头侧）装于从动极侧。 （5）隔离开关主刀的机构通常装于A相操作轴下方 （6）相间距离110kV不小于2m，35kV不小于1.2m。 3 隔离开关的调试 3.1 隔离开关调试的实质 隔离开关调试的实质就是在正确、合理安装的基础上，使各部分的机械尺寸和角度都符合标准要求。 3.2 隔离开关的调试（从下向上） 3.2.1基座的调整 （1）基座平整度的调整。 （2）拐臂1（连接水平连杆）、拐臂2（连接交叉连杆）长度及角度的调整三相应一致，拐臂3（连接主刀操作拐臂）不同厂家安装位置不同，有些厂家产品装于基座轴上，如下图1；有些则安装于水平连杆上，需要现场安装时焊接。其长度和角度的调整，产品说明书有说明时，根据说明书调整；无说明时，以能够满足机构相与机构连接后，本体和机构分合角度及配合同步合适为宜。（若拐臂1、2与轴为焊接形式，则该角度和长度不可调）。 （3）定位螺钉的调整，应满足其与定位挡板间的间隙为1～3mm。 拐臂3拐臂2拐臂1 拐臂3 拐臂2 拐臂1 定位螺钉定位件 定位螺钉 定位件 图1：基座轴承图 3.2.2瓷瓶的调整。可以用调节垫进行调整，但应注意每处所加的调节垫不