外墙保温施工验收控制要点.docVIP

外墙聚苯板（EPS）板保温施工控制要求 EPS外保温EPS板保温体系是由特种、EPS板耐碱玻璃维网格布和饰面材料组成集保温、防水、防火，装饰功能为一体的新型建筑构造体系 图一：EPS系统构造 1-基层；2-胶粘剂；3-EPS板；4、耐碱玻纤网 5-抹面层；6-饰面层；7-锚固件 二、EPS板材料质量控制要点： EPS板： 、密度（18—22kg／m3）：采用的聚苯板的密度不足18kg/m3其抗拉强度过低0．041W／(m·K) 、水蒸气渗透系数：不小于0．10 ng/(Pam·s) 、压缩性能：在形变10%时，不小于0．10 Mpa； 、抗拉强度：不小于0．10 Mpa： 、尺寸稳定性：不大于0.3% 、燃烧性能：应为阻燃型，遇火不燃烧，确保了系统的防火安全性能。 三、施工流程 四 、施工控制要点 （1）基层墙体的检验 a．基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他翻盖粘结的材料。必要时可用高压水冲洗，化学清洗，打磨、喷砂等方法清楚污物和涂料。 b对于基层墙体过干时，应喷水湿润。喷水宜在贴聚苯板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。 c对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹特种砂浆。 d检验50线、抄平、弹线 在施工前必须复验5O线是否合格。抄平放线必须使用经纬仪、水平仪。弹放线必须要准确无误，控制线清楚防止丢失。 （2）苯板的切割 采用符合图纸要求的聚苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时，应采用电热丝切割器或美工刀进行切割加工。 （3）苯板的粘结 a粘贴：当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排板、基层上弹线。 b首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用膨胀螺栓与墙体联结。每个托架应不少于两个￠10膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体内不少于60㎜。 c胶粘剂应涂抹在苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶面应均布，苯板侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。 d苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶沾剂的压实厚度宜控制在3—5，贴好后应产既刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。苯板板间隙不应大于2㎜，板间高差不得大于1.0㎜，板缝大于2㎜时应用聚氨发泡胶进行填充处理，板条不得粘结。板间高差大于1.0㎜的部位应打磨平整。 e苯板应由勒角开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，苯板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。 EPS板墙角处的交错连接 f窗洞口四角部位的苯板应采用整块聚苯板切割成形，不得连接。接缝距洞口四角距离应大于200㎜ 门窗、洞口处的EPS板排列 （4）锚固件布置方法 为提高联结安全度，和外墙面的联结采用粘锚结合、以粘为主的形式。锚固件数量在标高20m以下不少于2个/m2，标高20m以上不少于 4个/m2。聚苯板粘贴24小时后，用冲击钻在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入锚固，钉头和圆盘不得超出板面。 锚固件布置平面示意 （5）网格布的铺设 a.标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2—3㎜的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置。总厚度不得低于4㎜，每平方米用量不得低于5公斤。 b.抹面胶浆和网格布铺设完毕后，不得扰动，静置养护不少于24小时，才可进行下一道工序的施工。在寒冷季节，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面，防止雨水浸渗和冲刷。 c.网格布铺设方向应自下而上，并沿外墙转角处依次铺设；遇门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为300㎜，宽为200㎜的45°斜向网格布。如图所示： d. 阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm e.标准网格布搭接宽度应大于等于100㎜，转交处应搭接长度不小于200mm，翻包包边宽度不小于100mm。 f．翻包标准网步骤： 1）裁减窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定。 2）在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100㎜，厚度约为2㎜胶粘剂； 3）将窄幅标准网的一端100压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁； 4）将苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘结牢固。 5）将翻包