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浅谈无水氢氟酸回转反应炉出气管路设计 　　0　引言 　　在无水氟化氢生产中，反应炉生成的粗氟化氢气体具有高温、高毒、强腐蚀的特性，并且夹带一定量的粉尘。这些特性给输送管道的选材、敷设方式等提出了很高的设计要求。如果设计不当会导致泄漏、堵塞等情况发生，不但影响生产的稳定运行，而且极易发生人员伤亡等安全事故。 　　1　氟化氢的特性 　　氟化氢为无色液体或气体，分子量为20.01，易溶于水。其沸点19.5℃，不可燃。属高度危害介质，空气中最高容许浓度为1mg/m3。其毒性危害是对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激作用，吸入高浓度的氟化氢可引起支气管炎和肺炎，甚至产生放射性窒息。氟化氢对金属、玻璃及含硅的物体有强腐蚀性，若遇高热，容器内压迅速增大，有开裂和爆炸的危险。 　　2　工艺流程简述 　　无水氟化氢生产工艺，是以萤石粉、质量分数为98% 的浓硫酸及发烟硫酸为原料，在回转反应炉中加热生成粗氟化氢气体，经洗涤、冷凝、精馏、脱气等操作得到无水氟化氢产品，副产品为氟硅酸及石膏。 　　反应所需的热量由通入回转反应炉夹套内的烟道气供给。进入夹套内的烟道气温度约为530℃，离开夹套内的烟道气温度约为420℃。反应系统为微负压操作，回转反应炉炉头负压维持在约-5mmH2O，温度约为120 ～ 200℃。 　　反应生成的粗氟化氢气体，其主