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目 录
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基床底层填筑施工作业指导书 33
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基床表层施工作业指导书 47
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水泥改良土场拌生产作业指导书 61
水泥改良土填筑施工作业指导书 67
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过渡段施工作业指导书 86
路基相关工程施工作业指导书 107
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锚杆框架梁施工作业指导书 128
石质路堑施工作业指导书 135
土质及风化岩质路堑施工作业指导书 142
预应力锚索施工作业指导书 150
重力式挡土墙工程施工作业指导书 158
扶壁式挡土墙工程施工作业指导书 165
路基边坡防护工程施工作业指导书 171
螺杆桩施工作业指导书 188
岩溶注浆施工作业指导书 196
沉降观测施工作业指导书 205
CFG桩施工作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于路基基底CFG桩复合地基加固处理施工。
2 作业准备
2.1 技术准备
2.1.1 工艺试验方案编制与审批。
2.1.2 施工方案编制与审批。
2.1.3 地表处理方案编制与审批。
2.1.4 水准控制点的测设。
2.1.5 施工场地内及邻近的架空电线电缆、地下管线、地上地下构筑物以及障碍物的调查。
2.1.6 相关施工记录表、报审及报验表已经得到监理部门确认。
2.1.7 施工人员岗前培训与技术安全交底。
2.2 材料准备及配合比试验
2.2.1 施工所用的水泥、砂石料、外加剂、掺合料等准备量充足,且已检验合格。
2.2.2 试验配合比已报审确认。
2.3 现场准备
2.3.1 施工场地内及邻近的干扰施工架空电线电缆、地下管线、地上地下构筑物以及障碍物的处理。
2.3.2 施工场地三通一平(水、电、路通,场地平整)。
2.3.3 临时水准点测设及桩位放样与复核。
2.3.4 施工范围内的地表处理。当地基表层有淤泥、软弱层、水塘、凹坑时,应换填压实。
2.3.5 地质核对。若发现持力层标高与设计资料不符时,施工单位应将相关资料报送设计单位处理,监理单位现场见证检查。
2.3.6 原材料进场检验与备料。
2.3.7 机械设备进场安装与调试。
2.3.8 绘制CFG桩施工顺序示意图,并在施工现场用白灰线标识。
2.4 人员及机械配置
2.4.1 机械设备配置:CFG20-400mm 长螺旋钻机l台、HBC80-16-110ES混凝土输送泵1台、8m3混凝土搅拌运输车l台、SD22推土机l台、LW500KL反铲l台、解放 J6P自卸汽车3台。
2.4.2 施工员配置:现场管理人员1人,协调指挥人员1人,各种机械操作手8人。
3 工艺流程
CFG钻孔桩施工工艺流程见图3。
图3 CFG桩施工工艺流程图
4 作业内容
4.1 工艺试验
4.1.1 施工区域场地平整,以保证机械平稳安全行走移位。
4.1.2 施工前先量好钻具长度,并在机架上用反光条画出明显的进尺标志,保证成桩深度和有效桩长。进行试验桩施工(不少于3根),以确定合适的施工工艺和参数(混合物配合比、坍落度、拌和时间、投料量、提钻速率)。
4.1.3 CFG桩桩体混合料有水泥、卵石(或碎石)、砂、粉煤灰(必要时加适量泵送剂),加水在搅拌机中强制搅拌而成。选择合格的原材料,复验合格后进行室内配合比试验,选择合适的配合比,混合料参考配合比:水泥:砂:石:粉煤灰:外加剂=320:738:1106:48:1.9 (kg/m3),桩体强度等级为C25,坍落度以16~20cm为宜。
4.1.4 确定施工顺序,按施工图CFG桩的布桩位置,施工时从路基线路中心向两侧顺序推进或跳打施工。
4.2 工艺步骤说明
4.2.1 桩位测量放样
1 根据设计图纸确定的施工区域及桩位平面布置形式进行桩位放样,并在非加固区域埋设护桩,以便在施工时随时复核桩位的准确性。
2 过渡段桩位放样,在加固区域内沿线路方向两端不小于10m范围内设加固区与非加固区过渡段,采用平面桩间纵、横间距逐级递增0.1m方式或逐排递增1.0m桩长方式过渡。
4.2.2 螺旋钻机就位
1 设备就位前根据轴线、护桩的位置仔细复核需施工桩的桩位,保证桩位准确。
2 设备就位后测量钻杆长度是否满足设计深度并做好标记,用经纬仪或吊线锤检测钻杆垂直度,确保CFG桩垂直度容讦偏差不大于1%。
4.2.3 钻进成孔
1 成孔过程中随时检测土样,并对土样变化处予以说明,如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺,直至达到设计深度。
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