2-3叶片泵选读.ppt

第三节 叶片泵 叶片泵 优点：输出流量均匀、脉动小、噪声低、 体积小。 缺点：对油液污染敏感、结构较复杂。 (一) 单作用叶片泵 1. 结构： 2. 工作原理 叶片伸出→V↑ →p↓→吸油； 叶片缩回→V↓ →p↑→排油。 3. 排量计算 4. 流量脉动 (二) 双作用叶片泵 1. 结构特点： *定子和转子同心； *定子内曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成； *配油盘上有四个月牙形窗口。 3. 排量计算 5. 结构特点 1）叶片倾角 2) 配油盘上的三角槽 原因： p↑↑，V↓ 油液倒流。 影响：流量脉动，噪声。 措施：开三角槽 作用：缓冲，避免压力突变， 减小流量脉动和噪声。 (三) 变量叶片泵 限压式变量叶片泵 1.结构特点: 3. 流量-压力特性曲线 调节限位螺钉，emax 变,qmax 变； 调节预压缩量x0,改变拐点B的位置； 改变弹簧刚度，BC 斜率变。 4. 优缺点及应用 优点：功率利用合理，简化液压系统。 缺点：结构复杂，ηm↓，ηv↓。 应用：要求执行元件有快、慢速和保压的场合。 * * 分类 单作用 双作用 每转排油一次 每转排油两次 壳体 e 转子 定子 叶片 配油盘 ω 密封工作腔（转子、定子、叶片、配油盘组成） e 吸油区 压油区 封油区 ω 旋转一周，完成一次吸油，一次排油——单作用泵 径向力不平衡——非平衡式叶片泵 扇形面积 式中：b — 叶片宽度; e — 偏心距; D — 定子内径。 排量： D=2R 流量脉动： 奇数叶片 偶数叶片 结论：z↑,σ↓. 奇数比偶数时σ小。 一般取 z = 13、15片 转子 壳体 ω 定子 叶片 2. 工作原理 旋转一周, 完成二次吸油, 二次排油—双作用泵 径向力平衡—平衡式叶片泵 其中：b - 叶片宽度 R - 定子长轴半径 r - 定子短轴半径 θ – 叶片倾角 s – 叶片厚度 4. 流量脉动 排量： 一般取 z = 12、16片 吸 压 叶片数为4的倍数时脉动最小 T = N sin (β- θ ) ∵ sin (β- θ ) ＜ sinβ ∴ T ＜ T 作用：减小切向分力，减轻叶片和槽的磨损，避免卡死。 一般取 θ = 10~14 O YB 型叶片泵取θ =13 O 双作用泵叶片前倾，单作用泵叶片后倾。 ※ 叶片倾斜放置的泵不能反转 受力分析： N T P T = N sinβ β—压力角 T∝ sinβ , β↑, sinβ↑, T↑ 危害：叶片和槽磨损，卡死。 措施：沿旋转方向前倾θ角 前倾θ角后：N T P 压力角— (β-θ ) 吸 压 V∝ e ，e↑, V↑; e↓ V↓；e = 0 , V= 0。 调节e 的方法 手动调节 自动调节（压力补偿） 压力补偿：利用输出油压的变化，自动改变偏心 距的大小。 2.工作原理：靠反馈力和弹簧力平衡，控制偏心距 转子中心固定 定子可以水平移动 的大小，来改变排量。 e o o’ 弹簧 反馈柱塞 转子 定子 限位螺钉 e o o’ 弹簧 转子 定子 限位螺钉 q∝ e ; e↓ q↓；e = 0 , q = 0。 模具 工件 例：压力机 *