项目六蒸馏任务三蒸馏方法及原理.pptVIP

项目六 蒸 馏任务三 蒸馏方法及原理 学习要求： 1.了解蒸馏过程的分类。 2.掌握精馏的原理和设备结构。 3.理解连续精馏操作流程。 4.学会运用所学理论知识，解决企业生产实际问题。 一、蒸馏过程的分类。 蒸馏操作的具体分类如下： 二、精馏。 简单蒸馏只能部分分离混合液，要使混合液达到完全地分离，必须采用精馏操作。把液体混合物进行多次部分气化，同时又把产生的蒸气多次部分冷凝，使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏。精馏塔是提供混合物气、液两相接触条件、实现传质过程的设备。该设备可分为两类，一类是板式精馏塔，第二类是填料精馏塔。 精馏塔图示 1.板式精馏塔介绍 板式精馏塔如上图所示。塔为一圆形筒体，塔内设多层塔板，塔板上设有气、液两相通道。塔板具有多种不同型式，分别称之为不同的板式塔，在生产中得到广泛的应用。混合物的气、液两相在塔内逆向流动，气相从下至上流动，液相依靠重力自上向下流动，在塔板上接触进行传质。两相在塔内各板逐级接触中，使两相的组成发生阶跃式的变化，故称板式塔为逐级接触设备。 2.填料精馏塔介绍。 填料精馏塔如上图所示。塔内装有大比表面和高空隙率的填料，不同填料具有不同的比表面积和空隙率，为此，在传质过程中具有不同的性能。填料具有各种不同类型，装填方式分散装和整装两种。视分离混合物的特性及操作条件，选择不同的填料。 三、连续精馏操作流程。 1.多次部分气化或部分冷凝。 2.塔顶产品多次部分冷凝。 3. 塔釜产品多次部分汽化。 4.回流保证精馏分离程度。 讨论 思考与练习 1.精馏操作的具体分类有哪些？ 2.简述精馏的原理。 3.板式精馏塔和填料精馏塔有哪些特点和区别？ 4.会绘制简单的连续精馏操作的流程图。 5.为什么精馏操作可以实现更高程度的分离？ * * A.按流程 间歇 —— 小规模:实验室,科研 连续 —— 大规模工业生产 B.按操作方法 简单蒸馏 平衡蒸馏（闪蒸） 精馏 特殊精馏 C.按操作压强 减压：高沸组分、热敏组分 常压： 加压：用于特殊精馏，改变平衡性质αAB D.按组分 双组分 —— 重点讨论 多组分 —— 简要介绍 较易分离,分离要求不高 板式精馏塔 填料精馏塔 精馏流程 进料 釜液 馏出液 精 馏 段 提 馏 段 冷凝器 再沸器 原料液（进料）馏出液（产品）回流液和釜液 冷凝器（分凝器、全凝器） 再沸器（塔釜加热） 加料板、精馏段和提馏段 由图可见：采用一次部分汽化对于 xF , tf的混合液,汽-液平衡时, 液相：x xw (露点组成) , 汽相：y yF (泡点组成) 这说明一次部分汽化操作所能达到的分离程度是有限的。 结果:将初级混合物部分汽化后所得汽相在塔顶经多次部分冷凝. 由图可知，最后可得汽相浓度为y3（较高）的产品组成。 操作流程 操作在相图上的反映 结果:对初级混合液部分汽化后得到的液相在塔底经多次部分汽化 最后可得液相浓度为x2`（较低）的塔底产品组成。 液相回流 汽相回流 结果:通过回流，既克服了中间产品的问题，又完成了部分汽化和部分冷凝的操作。 ③ 通过回流造成汽-液二相的接触与传质，同时由于二组分 挥发度的差异，使过程能够进行。 ① 回流是保证精馏过程连续稳定进行的又一必要条件。 ② 回流亦是蒸馏与精馏的主要区别标志。 ④ 精馏过程，塔顶、塔底均存在回流，对于上段为液相回流， 对于下段为汽相回流。 问题:以上有回流的流程是否可在工程上应用?? 解决方法:工业上采用精馏塔完成以上操作 *