工业气体企业安全生产标准化评审标准补充规定.doc

附件7 工业气体企业安全生产标准化评审补充规定 A级要素 B级要素 补充的内容 达标要求 评审扣分项 3风险管理 3.1 范围与评价方法（小型企业3.1 风险评价） 涉及毒性气体生产场所的风险评价范围 对于涉及毒性气体的生产场所，重点对以下生产工艺过程、场所、设备设施等进行评价： 生产用原辅材料的运输、贮存和使用过程； (2）工艺管道、阀门易产生泄漏场所和作业活动； (3）进入上述场所的人员的活动； (4）生产、分装和气体混合的设施、车辆、安全防护用品； (5）气体泄漏监测与应急处理环节； (6）“三废”的解毒处理、排放及环境保护。 未列入风险评价范围，缺1项扣1分。 4 管理制度 4.1安全生产规章制度 规章制度的内容 除标准规范要求的规章制度以外，还应制定气瓶、液体罐车管理制度， 气瓶充装单位和产权单位与有资格的气瓶检验单位签订的气瓶检验协议。 1.未协议书，扣2分； 2.不按协议送检，扣2分； 3.未制定相应规章制度，扣2分。 4.2操作规程 涉及毒性气体的岗位操作规程 对涉及毒性气体的岗位，还应制定以下操作规程： (1) 毒性气体泄漏应急处理安全操作规程； (2）毒性气体排放安全操作规程； (3）毒性气体分装、混合安全操作规程。 涉及毒性气体的岗位未编制相关内容的操作规程扣40分（B级否决项） 6 6.2安全设施 1.溶解乙炔装置配备的安全设施 溶解乙炔装置应配备的安全设施： 生产能力≥40 m3/h，自有气瓶3000（含）只以上。 非管道供气的生产装置，生产能力达不到要求，扣20分。（B级否决项） 1.应当配备的安全设施，缺1项扣2分； 2.配备的安全设施不符合规定，1项扣2分。 至少配备下列安全设施： (1) 乙炔发生器：温度、压力检测设施；乙炔发生器与高位水槽设置液位控制装置；乙炔发生器与气柜间设置安全水封；多台乙炔发生器的汇气总管与每台发生器之间、接至厂区的乙炔管道上设置安全水封或阻火器；乙炔发生器岗位设置氮气置换装置和防真空措施；乙炔发生器、气柜、管道等设置防冻措施； (2) 乙炔压缩机前设置低压安全水封或安全器； (3) 乙炔气柜与乙炔压缩机设置低限报警联锁装置； (4) 乙炔压缩机设置限压报警联锁装置； (5) 乙炔压缩机设置安全阀； (6) 净化岗位设置符合要求的冲洗和洗眼设施； (7) 乙炔充装排设置充装用冷却喷淋水和紧急喷淋装置； (8) 在下列部位设置阻火器：乙炔高压干燥器出口管路；乙炔各充灌排的主截止阀前；乙炔充灌排的各分配截止阀后；乙炔放空管；高压乙炔回气管路； (9) 生产区内按照GB 50016、GB 50140，设置消防通道、消火栓、消防泵和灭火器材； (10) 乙炔的放散或排放引至室外，引出管口高出屋脊1 m； (11) 按照GB 50057、HG/T 20675－1990，设置防雷、防静电设施，并在乙炔生产车间入口处设置消除人体静电设施； (12) 按照GB 50058和GB 50031，在乙炔装置内采用防爆级别和组别为dⅡCT2的防爆电气装置； (13) 按照GB 50493，在乙炔发生器、乙炔压缩机、乙炔充装、乙炔汇流排、实瓶库、电石库、净化装置等区域设置固定式可燃气体检测报警装置，不具备设置固定式条件时，应配置便携式检测报警仪； (14) 生产厂房建筑结构满足GB 50031规定的泄压面积、耐火等级、遮阳、通风、防雨雪要求； (15) 配备各类机动车辆使用的阻火器。 接触乙炔的设备设施严格按照规定选用材料。凡与乙炔接触的计量仪器、测温筒、自动控制设备等，严禁选用含铜量70%以上的铜合金，以及银、汞、锌、镉及其合金材料制造的产品；阀门和附件采用钢、可锻铸铁或球墨铸铁材料，或采用含铜量不超过70%的铜合金材料。 空分装置配备的安全设施 空分装置应配备的安全设施： 1)生产能力≥150 m3/h，自有气瓶2500（含）只以上； 2)按照SH3063－1999，在易燃、易爆、有毒区域设置分析室，在氧气（液氧）、氮气（液氮）、稀有气体生产、使用的封闭与半封闭场所设置氧气浓度检测报警设施，报警信号发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室； 3)按照GB 50351，在构成重大危险源的液氧储罐设置防泄漏围堰； 4)按照GB 16912－2009，在输送氧气（包括液氧）和氢气的设备、管道、阀门上的法兰连接和螺纹连接处安装防静电设施； 5)按照GB 50057，在厂区安装防雷设施，防雷最大冲击接地电阻符合GB16912的规定； 6)按照GB 50016、GB 50140，配置消防设施与器材； 7)按照GB 50058设置电力装置； 8)按照GB 11651配备个体防护设施； 9)厂房、库房建筑符合GB 50016、GB 50160的有关要求； 10)按照GB 1