施工方案(下水道).docVIP

施工方案 工程概况： 本工程为老式小区改造工程，涉及小区内排水系统，道路，停车坪。 编制依据： 1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002 2、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 3、《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004 4、《工程测量规范》 GB50026-2007 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 排水管道施工： 3.1　施工准备 （1）材料的准备 管道护壁混凝土采用商品混凝土应有配比单，出厂合格证；模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。雨污水管采用 （2）技术准备 1）图纸会审：会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。 2）技术交底：每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。 3）定位放线：根据总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出管道的基准线。 3.2　管道基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至管道底基础设计标高，管道壁应根据土质要求及管道深度放坡，管道基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。 3.3　浇筑混凝土底板垫层 基底原土夯实，放设管道底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。 3.4 混凝土底板 垫层混凝土强度达到后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎。现场测量组人员放线后，项目质检人员进行复线，准确无误后，弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板，模板下料后，进行分类、分规格编号堆码，并涂刷粉状脱模剂。所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意模后，根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即模。竖向要在模板外立木方，间距300。水平方向通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正，检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固，确保混凝土浇筑过程模板不变形。模板校正、加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。模板的安装必须垂直，角模方正，位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。模板拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂，分类、分规格堆放整齐。浇筑砼时，应经常注意观察模板，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。 插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。为减少混凝土表面及模板侧边的气泡，混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行。每次振捣时间为15秒左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。砼的养护自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼，并适当浇水，使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态，从而达到砼养护的必须要求。砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。.5　管道墙体浇注 混凝土管道施工主要就是控制模板安装工程：模板采用12mm厚竹夹板，方料采用50×70杉木方料制作定型模。支撑采用4×60松木料与钢管相结合，水平支撑以400mm、垂直支撑以600mm为宜。支模时要按给定的轴线弹出其外边线，以便支模。模支好后，要检查其边