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摩擦学原理润滑原理

考虑润滑表面的弹性变形,这样膜厚方程写成: (7.82) 式中,h0(x,y)为初始膜厚形状,?(x,y)为弹性变形项。 在一些特殊结构型式中,考虑弹性变形影响可以提高设计、计算与分析的精度。 将Reynold方程(7.82) 得到的压力(P) 弹性力学方程求解 变形的膜厚(H) 循环迭代,直至获得收 敛的压力和膜厚解 2.粘度?随压力p变化 弹流润滑与流体动压润滑的另一主要区别是,润滑剂的粘度也随改变。通常可分为二类: (1) 低弹性模量的“软弹流润滑问题“:流体润滑膜所产生的动压力不是很大,但足以 使润滑的表面发生明显的变形,所涉及到的材料通常是橡胶、塑料、石墨与其它软金属 或非金属材料。 (2) 高弹性模量的“硬弹流润滑问题” :流体润滑膜产生的动压足够大,可以使润滑表面发生显著的弹性变形,润滑剂压粘特性也必须考虑。 variation of viscosity with pressure 具体考虑分析如下 : 当压力增加时,液体润滑剂分子间距离减小,分子间作用力增大,从而使其粘度增大。对于常用润滑油,当p10MPa时,一般认为液体的粘度?不随压力p变化,当压力变化大于10MPa时,应考虑压力变化对粘度的影响。 通常采用指数公式,即Barus方程: (7.83) 式中,?0为给定压力p0时的粘度,?为压粘系数,取决于流体的性质。 在一些压力和温度变化较大的润滑情况下,需考虑压力和温度的变化对润滑油粘度的影响,这时,如采用指数函数则有 (7.85) 式中,α、β分别为压粘、温粘指数,pa、Ta分别为参考工况下的压力和温度,?a为该工况下的粘度值。 还有一些比如幂函数形式,压粘、温粘方程等,较复杂但现实性实际较符合 7.5.2弹性力学的基本方程 点接触弹流润滑问题基本上都是基于Hertz接触理论,系统地阐述了弹性体在较小的载荷作用下的接触状态,预测了接触区的形状以及它们的尺寸大小随着载荷的增加而增加的规律。基于其实验结果并为了方便地计算局部变形,一种简化:每一个物体均可看作是一个弹性半空间体,载荷作用在平面的一个小的椭圆区域上。 basic equation of elasticity 局限:无摩擦表面及理想弹性固体。因此,为了更为准确的计算接触表面的弹流润滑问题,人们发展了多种计算方法,其中有限元法和有限差分法是最为广泛采用 1.力平衡方程 式中,X,Y,Z为x,y,z方向上的作用力,σx,τxy,τxz,σy,τyx,τyz,σz,τzx,τzy分别为为x,y,z方向上的应力张量。 2.形变与位移的关系 (7.89) (7.90) 式中,u, v, w为x,y,z方向上的位移,? x, ?y, ?z, ?xy, ?yz, ?zx为应变张量 。 relation of deformation and motion 3.广义虎克定律 (7.91) 将广义虎克定律和形变与位移的关系代入受力平衡方程,并整理后可得作用力与位移的 关系: 式中,E为弹性模量,?为泊松比。 (7.92) ?为体积形变,?和?分别为模量系数 general Hooks law (7.93) 直接应用弹性变形方程往往比较复杂也比较费时,实际应用往往根据流体润滑的特点对接触表面作适当的几何简化,以简化计算。 7.5.3 弹性变形的简化求解 例如在点、线接触情况下考虑弹性变形时,由于接触的几何尺寸远远小于接触对偶面的几何尺寸,因此可以将接触的对偶面视作半无限体。对于半无限体上作用一个集中力P时,半无限体内各点的位移可通过联立求解式(7.89)-(7.93)得出:的简化求解 (7.94) simplified solution of elastic deformation 在研究流体润滑时,仅有表面的z方向上的弹性位移对流体润滑性能有影响,即只计算z=0时的w位移, 即: (7.95) 式中,r为集中力P所作用点与变形所在点的距离。 对于分布载荷而言,如果假定p(x’, y’)是润滑表面上单位面积内的载荷密度,则相当于在该单位面积上作用了一集中载荷pdx’dy’,这时r是载荷作用点到半无限体表面上一点的距离,即, (7.96) 则该点的z方向上的位移为 (7.97) 点接触润滑膜厚度表达式 点接触的一般情况是椭圆接触,即接触区为椭圆。两个任意形状的物体的接触可以表示为以接触点处的两个主曲率半径构成的椭圆体相接触。 expression of film thickness 图7.5给出两个任意形状物体相接触时接触点附近的几何关系。两物体在各自的两个正交主平面上接触点的主曲率半径分别为R1x、R1y和R2x、R2y。正交主平面与

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