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T型龙骨矿棉板吊顶现场施工工法
T型龙骨矿棉板吊顶现场施工工法
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来源:中华园林网 发布日期:2007-05-31 浏览次数:15568
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1. 施工准备:
1.1 材料
1.1.1 主材:38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600矿棉板。
1.1.2 付材:38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。
1.1.3 辅材:吊筋、L25角铁吊件、 6膨胀栓、螺母、防锈漆。
1.2 工具:电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。
1.3 施工条件
1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。
1.3.2 各种材料及工具齐备。
1.2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
2. 操作工艺
2.1 施工顺序:清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――矿棉板安装
2.2 工艺要求
2.2.1 清理现场:将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
2.2.2 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。
2.2.3 吊杆安装:吊杆采用 6钢筋,用L25角铁及 6膨胀栓固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直。
2.2.4 龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。
2.2.5 矿棉板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装矿棉板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。
3. 质量要求及检查方法
3.1 保证项目:
3.1.1 轻钢龙骨架和矿棉板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查,检验产品合格证)
3.1.2 龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动。(观察、尺量检查)
3.1.3 罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。(观察检查)
3.2 基本项目
3.2.1 龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。
3.2.2 矿棉板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
3.2.3 按板块分格调整设备和灯具的位置,设备及灯具在板块的中心位置,与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。
3.2.4 在风机口或受一定风压的顶板,应用压条等物作适当固定, 以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。
3.3 允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直
3
拉5m线不足5m拉通线检查
3
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
4
压条间距
1
用直尺,拉线检查
5
四周水平标高
±2
以50mm水平线,尺量检查
4. 成品保护
4.1 搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲。
4.2 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
4.3 安装T型龙骨前,吊顶内管线布设完成,安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。
5. 应注意的质量问题
5.1 龙骨不直:主要是在安装时未拉通线校正,造成龙骨弯曲。
5.2 吊顶不平:龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查,保证龙骨标高符合要求。
5.3 轻钢骨架吊固不牢:顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢眉’架。吊顶骨架应吊固在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
5.4 矿棉板分格不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
矿棉板吊顶施工方案
矿棉板吊顶施工方案 [折叠]
一、使用工具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。
二、质量要求
具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分
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