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水性环氧树脂研发及产业化-马鞍山科技局
科技进步类:水性环氧树脂的研发与产业化
项目名称 水性环氧树脂的研发与产业化
项
目
简
介
项目名称:水性环氧树脂的研发与产业化
申报奖种:安徽省科技进步姜
完成人:曹忠富、杨建国、古绪鹏、陈春俊、陈翔、乔红斌
完成单位:马鞍山采石矶涂料有限公司、安徽工业大学
传统的溶剂型环氧树脂虽然具有很强的附着力、耐化学性、耐磨性,广泛用作涂料、粘合剂的基料。含有大量挥发性有机化合物(VOC)和高毒性重金属,严重危害生态环境,大量浪费石油资源和能源。研发项目借助物理或化学的方法,使环氧树脂以微粒或液滴形式分散在连续相水介质中形成的水性环氧树脂,由于VOC含量低,不会造成环境污染,具有安全、环保、节约能源等优点。
国内的水性环氧树脂及固化剂的研发工作起步较晚,虽然在理论研究和应用研究方面取得了一定的进展,但与国外相比,国内具有实用价值的性能优良的水性环氧树脂和水性固化剂品种相对较少,且合成工艺路线复杂、条件苛刻、综合成本高,同时还存在树脂复配后适用期过短、易产生闪蚀、耐水性差和施工性能差等问题。该项目围绕这些问题,首先从使用无毒无害新材料着手,使用环保型新材料与新技术,研究其性能和结构的相关性。实现环保材料代替有毒有害材料,实现固化剂水性化;其次是提出简化树脂反应的一步化,研究其乳化-固化同时实现,解决“三步法”乳化、固化分步实现的做法;再次是水性环氧树脂涂料的配制研究,实现产业化。取得的固化剂是环保型的,树脂是乳化-固化一步实现的,水性环氧涂料性能完全达到技术要求,为水性涂料的发展做出了突出贡献,突出成果主要体现以下方面:
(1)、采用新型材料实现水性环氧固化剂绿色合成技术创新
目前国外已工业化的水性环氧树脂固化剂合成时普遍采用价格较高且具有一定毒性的醇醚化合物作为共溶剂,而本项目水性固化剂以低级脂肪醇为溶剂,对人体无伤害,对环境无污染,体现绿色环保等优点。
(2)国内首次运用水性环氧固化剂合成工艺路线创新
已公开的水性固化剂均按照封端、开环加成、中和成盐的多步法反应工艺路线制备,路线长、工艺操作复杂、反应温度高,对工艺参数控制要求严苛;而本项目固化剂采用混合加料工艺,经扩链加成、中和成盐的两步法合成路线制备,具有工艺路线短、反应条件温和,操作简便,工艺参数控制范宽泛,节省能源等特点。
(3)国内首创具有防闪蚀功能的水性环氧固化剂的分子设计创新
本项目利用具有缓蚀功能的混酸对环氧固化剂进行成盐离子化,实现了固化剂的水性化,由于在固化剂分子结构中引入了具有防闪蚀的功能基团,解决了水性环氧涂料在金属表面表干过程产生闪锈的问题;同时通过混酸组成的改变,来调节水性环氧固化剂的反应活性,实现复配树脂的适用期可根据需要进行调整。
(4)研制新型环氧树脂水性化技术创新
采用自制具有乳化功能的水性环氧固化剂与环氧树脂复配,按照直接乳化—固化法实现环氧树脂水性化,彻底解决了国内现有水性环氧先乳化、再固化分步实施工艺存在的操作复杂、工艺条件苛刻、固化产物耐化学性差的难题,使乳化、固化同步实现,并有效地提高了水性环氧体系及其固化物的各项理化性能、具有工艺流程短,操作简便、产品性能优良的技术优势。
(5)国内第一个水性环氧树脂应用技术创新
本项目所开发的系列化水性环氧树脂除用作水性环氧涂料,还可以开发成水性环氧粘合剂、混凝土灌浆材料、水性粘合剂和防水堵漏等环保材料。通过本项目的实施实现水性环氧树脂实产品系列化、用途多样化。
本项目产品对照国外EPOXY系列标准研发生产。与国外同类产品相比,固化剂在粘度、色泽上优于国外产品,涂料在硬度、柔韧性、生产成本上都优于国外产品,有机物排放低于国际标准230g/L,更大大低于国家标准,国家标准为420g/L,而我们经检验为77g/L。 主要完成单位及创新推广贡献 主要完成单位 创新及推广贡献 马鞍山采石矶涂料有限公司 水性环氧固化剂环保材料运用、固化剂合成技术创新、水性环氧树脂运用技术及防腐施工的研究、在运用推广做了70%的贡献。 安徽工业大学 水性环氧树脂水性化、水性树脂乳化-固化技术的创新,做了80%,在推广上做了30%。 推广应用情况
该项目产品通过宣传、利用原有客户资源、网络、销售等多种方式方法,已成功销售到江苏、福建、安徽等省市,在国际重点项目上得到运用,还随钢结构产品销售到美国、德国等国家。 主要完成人情况表 姓名 技术职称 工作单位 完成单位 对本项目技术创造性贡献 曾获科技奖励情况 曹忠富 高工 马鞍山采石矶涂料有限公司 固化剂研发 杨建国 博士、副教授 安徽工业大学 树脂研发 古绪鹏 教授 安徽工业大学 树脂研发 陈春俊 马鞍山采石矶涂料有限公司
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