120万吨年复合肥项目可行性分析报告.doc

120万吨/年复合肥项目 王 允 显 2008年1月 目 录 一、复合肥市场预测………………………………………………………1 （一）复合肥简介………………………………………………………1 （二）我国复合肥生产现状…………………………………………1 （三）复肥市场预测和前景展望…………………………………………2 （四）复合肥价格分析…………………………………………4 1、生产成本………………………………………………………4 2、消费因素………………………………………………………5 3、本项目复肥销售价格预测……………………………………6 二、产品方案与生产规模…………………………………………………6 （一）产品方案…………………………………………………………6 （二）产品质量…………………………………………………………6 （三）建设规模…………………………………………………………7 三、工艺技术………………………………………………………………7 （一）生产工艺方案的比较选择………………………………………7 1、掺混法…………………………………………………………7 2、团粒法…………………………………………………………7 ①挤压造粒法……………………………………8 ②圆盘造粒法……………………………………8 ③转鼓造粒法……………………………………8 （二）工艺流程…………………………………………………………8 （三）掺混工序……………………………………………………………9 四、消耗定额 ………………………………………………………………10 （一）复合肥原材料、辅助材料和料、动力消耗定额 ……………10 （二）掺混型控释肥的原料和动力消耗定额 …………………………10 五、主要工艺设备 …………………………………………………………10 （一）主要设备选择 ……………………………………………………10 1、造粒设备…………………………………………………………11 2、筛分设备…………………………………………………………11 3、干燥设备…………………………………………………………12 4、掺混设备…………………………………………………………12 5、破碎设备…………………………………………………………12 （二）主要工艺设备一览 ………………………………………………13 六、环境保护 ………………………………………………………………14 （一）主要污染源及污染物 ……………………………………………14 （二）污染防治 …………………………………………………………14 1、废气治理…………………………………………………………14 2、废水处理…………………………………………………………14 3、噪声治理…………………………………………………………15 七、经济评价 ………………………………………………………………15 （一）产品成本估算依据与说明 ………………………………………15 （二）生产经营总成本与经济评价 ……………………………………16t 0.350 294000 3 氯化钾 t 0.250 210000 4 氯化铵 t 0.200 168000 5 辅助材料 t 0.0015 1260 6 填充料 t 0.05 42000 7 白煤 t 0.03 25200 8 电（380V、50HZ） Kw·h 25 9 工艺用水 m3 0.07 58800 10 压缩空气（0.7MpaG） Nm3 8.00 6720000 (二)掺混型控释肥的原料和动力消耗定额如表3 表3 掺混型控释肥原料和动力消耗 序号 项 目 单位 消耗定额 备注 1 包膜控释肥 t/t 0.40 2 复合肥 t/t 0.60 3 电（380V、50HZ） Kw·h/ t 1.20 五、主要工艺设备 （一）主要设备选择 根据复肥项目的生产特点及技术工艺需求，通过对国内外有关设备供应厂家的了解，本着经济、实用、可靠的原则，初步确定了设备选型方案，主要设备选型如下： 1、造粒设备 本项目复肥造粒拟选用FZL型转鼓造粒机。该设备能适用于各种养份配比的复肥生产，其主要工作方式为团粒湿法造粒。通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿或充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。其主要优点在于利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效益。利用转鼓造粒机造粒成球率可达70%，且设备操作简单，工作弹性大，维修方便。设备内衬采用超高分子量聚乙