第一章超声波检测.ppt

图1-25 焊接接头形式 (a) 对接接头； (b) 搭接接头； (c) T型接头； (d) 角接接头 　　4） 复合材料检测 　　复合材料是由两种或多种性质不同的材料轧制或粘合在一起制成的。其粘合质量的检测主要有接触式脉冲反射法、 脉冲穿透法和共振法。 ? 　　脉冲反射法适用于复合材料是由两层材料复合而成，粘合层中的分层多数与板材表面平行的情况。用纵波检测时， 粘合质量好的，产生的界面波会很低，而底波幅度会较高； 当粘合不良时，则相反。 图1-26 复合材料的C扫描图 　　5） 非金属材料的检测图 　　超声波在非金属材料（木材、混凝土、有机玻璃、陶瓷、橡胶、塑料、砂轮、炸药药饼等）中的衰减一般比在金属中的大，多采用低频率检测。 一般为20～200 kHz，也有用2～5 MHz 的。为了获得较窄的声束，需采用晶片尺寸较大的探头。 　　塑料零件的探测一般采用纵波脉冲反射法；陶瓷材料可用纵波和横波探测； 橡胶检测频率较低，可用穿透法检测。 　　由于实际缺陷形状是各种各样的，甚至可能是不规则的， 在进行理论分析时，采用几种简化的规则形状模型来进行计算。 有些形状可在试样上人工制作，从而可作为人工模拟反射体， 用于仪器的调整和缺陷的评价。规则形状反射体主要包括大平面、圆形或方形平面、球形反射体和圆柱形反射体。具体的规则反射体回波声压公式可查阅有关资料。当对实际缺陷大小进行计算时，往往得到的是该缺陷相当于多大的规则反射体， 把这个大小称为缺陷的当量尺寸。 　　2) AVG曲线 　　所谓AVG曲线，是描述规则反射体距声源的距离(A)、回波高度(V)、当量尺寸(G)三者之间关系的曲线。A、V、G是德文距离、增益和大小三词的字头。利用AVG曲线，可以进行缺陷当量的评定。  　　AVG曲线有多种类型，有纵波AVG曲线和横波AVG曲线、 平底孔AVG曲线和横孔AVG曲线、通用AVG曲线和实用AVG曲线等。通用AVG曲线和实用AVG曲线都可以用于调整检测灵敏度和对缺陷进行定量。 1.5 超声波检测方法 　　1. 超声检测设备和器材 　　超声检测设备和器材包括超声波检测仪、探头、试块、 耦合剂和机械扫查装置等。超声检测仪和探头对超声检测系统的性能起着关键性的作用，是产生超声波并对经材料中传播后的超声波信号进行接收、处理、显示的部分。由这些设备组成一个综合的超声检测系统，系统的总体性能不仅受到各个分设备的影响，还在很大程度上取决于它们之间的配合。随着工业生产自动化程度的提高，对检测的可靠性、速度提出了更高的要求，以往的手工检测越来越多地被自动检测系统取代。 　　1) 超声波检测仪 　　超声波检测仪是超声检测的主体设备， 是专门用于超声检测的一种电子仪器。  　　(1) 超声波检测仪的作用。它的作用是产生电振荡并加于换能器——探头，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大处理后以一定方式显示出来，从而得到被探测工件内部有无缺陷及缺陷的位置和大小等信息。 　　② 按缺陷显示方式分类：脉冲式检测仪按回波信号的显示方式又可分为A型显示、B型显示和C型显示三种类型。  　　A型显示是一种波形显示，屏幕的横坐标代表声波的传播时间（或距离），纵坐标代表反射波的声压幅度。 可以认为该方式显示的是沿探头发射声束方向上一条线上的不同点的回波信息。图1-17为A型显示原理图。图中，T表示发射脉冲，F表示来自缺陷的回波，B表示底面回波。 　　B型显示显示的是试件的一个二维截面图，屏幕纵坐标代表探头在探测面上沿一直线移动扫查的位置坐标，横坐标是声传播的时间（或距离）。该方式可以直观地显示出被探工件任一纵截面上缺陷的分布及缺陷的深度等信息。 图1-17 A型显示原理图 图1-18 B型显示原理图 　　C型显示显示的是试件的一个平面投影图，探头在试件表面做二维扫查，屏幕的二维坐标对应探头的扫查位置。探头在每一位置接收的信号幅度以光点辉度表示。该方式可形象地显示工件内部缺陷的平面投影图像，但不能显示缺陷的深度。图1-19为C型显示原理图。 图1-19 C型显示原理图 　　③ 按超声波的通道分类：可分为单通道和多通道检测仪。 　　④ 按是否数字化分类：可分为数字式超声波检测仪和模拟式超声波检测仪.所谓数字式主要指发射、接收电路的参数控制和接收信号的处理、显示均采用数字方式的仪器。 数字式超声检测仪是计算机技术和传统超声检测技术相结合的产物。 它具有传统模拟式检测仪的基本功能，同时又增加了数字化带来的先进功能，即实现了仪器功能的精确、自动控制，信号获取和处理的数字化和自动化，检测结果的可记录性和可再现性。 　　以上分类中，模拟式和数字式A型脉冲反射式超声波检测仪在工程实际中应用最为广泛，其型号有CTS-22、CTS-21、 JT