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windows本土3d塑料注塑模具设计系统.doc

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附录a: ? Windows 本土 3D 塑料注塑模具设计系统 ? 抽象三维实体建模革命已达到设计的主流。虽然高端三维实体建模系统多年来一直在大型航空航天、 消费产品和汽车公司的工程师的工作站上,许多小公司现在正在转变从工作站到 PC。这种转变的原因之一是灵活性和提高地位的 Windows-本机/NT 已让软件开发人员创建负担得起和易于使用的应用程序。高端用户正在寻找中档固体建模,例如 SolidWorks,有满足他们的需要。 SolidWorks 被选为平台 Windows 本机设计环境、 功能强大的程序集功能、 易用的、 快速的学习曲线和实惠的价格。Windows 本土 3D 塑料注塑模具设计系统已在 NT 通过接口 Visual C++ +代码与商业软件,SolidWorks 99 和 API。该系统提供一个设计师与交互式计算机辅助设计环境中,既能加快模具设计过程,又能促进标准化。 关键字: 塑料注塑模具 ;窗口 ;CAD ;离别 ? 1.导言 塑料部件在一个广泛的产品范围,从消费品到机械、 汽车和飞机,更广泛使用注射成型过程被视为一种重要的制造工艺。模具设计过程一般是集新产品开发的关键路径。传统上,模具的设计一直是经验的很迷惑的艺术,需要数年,才能比较精通它。由于最初的困难,在学习这门艺术,越来越少人得益于这一领域专家的知识与经验。若要更改当前的形势,一个方法是使用计算机辅助设计 (CAD) 系统。 作为一个日常的术语 CAD 已经成长到种类繁多的功能,并且在从教育为学校的教学到三维机械设计领域的应用。目前,大多数 CAD 系统提供便利的模具设计、 起草行动的几何建模函数和不提供必要的知识来设计模具的模具设计师。因此,开发了很多加载项软件,例如 IMOLD ?,在高级别的 3D 建模平台,再到方便模具设计过程。这种安排是有利的在很多方面。3D 建模平台提供与图书馆的功能以及软件插件 作为一个已建立的用户界面和编程风格。其结果是,这些加载项的发展时间是大大减少。 IMOLD ? (智能模具设计) [1] 是一个基于知识的软件应用程序,它在 Unigraphics solidworks 软件平台上运行,并通过使用提供的用户功能进行。它是 UNIX 和 windows 作业系统上可用。多年来,模具设计工程师不得不处理两个不同的系统,UNIX 和 PC。前者广泛应用于工程应用,而后者主要用于小型和中型公司。工程师们还需要运行企业办公室应用程序 (如字处理、 电子表格和项目管理工具,但是这些都不在他们的 UNIX 工作站上。 幸运的是,计算机技术在过去十年的非凡发展提供了一个方法来改变这种情况。最显著的变化一直在该地区的计算机硬件,即关联数据处理、 信息存储与显示技术,在速度和内存方面的实际的电子元器件。这些造成了实体建模功能更有效地利用基于 PC 的 CAD/CAM 系统中。与增加的可用性的尖端,低成本软件适用于 Windows,越来越多的工程师使用 PC 应用程序来完成其工作。因此基于 Windows 平台的新模具设计应用程序的发展是在高需求。 高端用户正在寻找中档固体建模,例如 SolidWorks,有满足他们的需要。从开头作为本机 Windows 应用程序开发,SolidWorks 是 Windows 的三维机械设计软件之一。其独特的生产级功率、 易用的和负担能力是无与伦比的。SolidWorks 99,Windows NT 中,Windows 98,第七次主要发布公司的机械设计软件提供增加的电源和完全集成的固体建模器中的功能。熟悉的公约,如指向和点击,拖放、 剪切和粘贴,和无缝的数据共享与其他 Windows 软件导致了生产率的提高。-易用性-没有广泛的培训和可负担得起的价格使公司能够在每个工程师的桌面上安装该系统。其应用之一是在塑料行业中的模具设计。这个最新的应用技术已经添加到模具设计过程的一个全新的维度。 ? 2.注塑模具的设计 注射成型使用依赖于温度变化材料属性中获取离散部分来完成或接近完成维度通过模具的最终形状。在这种类型的制造工艺,液体材料被迫以填补和固化的模腔内 [2]. 首先,模具模型的建立需要一个设计模型和包含它们的框。设计模型代表的成品,而包含框代表模具零件的总数量。注塑模具的设计涉及到广泛的实证知识 (启发式知识) 有关的结构和模具的组件的功能。典型的新的模具开发过程可以分为四个主要阶段: 产品设计、 可塑性评估、 细部设计、 插入/型腔设计和详细的模具设计。 在 0 阶段,产品概念由少数人 (通常的市场营销和工程的组合),是拉扯在一起了。0 期的主要重点是分析市场机会和战略适应。在阶段典型过程相关的制造信息然后添加到设计,以生成一个详细的几何。通过使用适当的制造信息制造一个转化为概念设计。在第二

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