泵闸混凝土工程施工.docVIP

泵站混凝土工程施工工艺及方法 （1）、施工程序 混凝土施工工艺流程如图 （2） 序号 项 目 质 量 标 准 1 泥 团 不允许 2 含泥量 含泥量3%，其中粘土量1% 3 石粉含量 6% 4 云母含量 2% 5 轻物质含量 1% 6 坚固性 10% 7 密 度 2.50T/M3 8 细度模数 2.4～2.8 仓面施工准备的所有工序完工后，先由项目部进行“三检”合格后，再由监理工程师对施工仓面进行检查验收，仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后，才能进行混凝土浇筑。 （3） 序号 项 目 质 量 标 准 1 泥 团 不允许 2 含泥量 D20～D40 1% D80～1500.5% 3 坚固性 5% 4 针片状含量 15% 5 超 径 原孔筛5%，超逊径筛0 6 逊 径 原孔筛10%，超逊径筛2% 7 密 度 2.55T/M3 8 吸水率 2.5% 本工程主要使用商品混凝土，但也有另星项目要用自拌混凝土，为此： 1、砼原材料： 水泥由项目部采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5。运到现场后在工地仓库贮存，水泥应有出厂质保单和试验室复试报告，袋装水泥贮存超过3个月应重新检验。 碎石：拟向市场购买坚硬、新鲜、含泥量小于1%，采用二级配，用汽车运到现场拌和场堆放。二级配砼的碎石必须按规格分别进料，分别堆放，不能使用未经分级的混合石子。为保证碎石质量，进料场的碎石必须先检验后下车，不合格的骨料不得进入料场，碎石主要检测指标如表。 砂：施工用砂也向当地砂场购买质地坚硬、清洁、级配良好的中粗砂，细度模数2.3～3.0，含泥量不大于3%，用汽车运到工地后在拌和场堆放，对进场的砂也必须先检测后下车，主要检测指标如表。 水：施工用水用水泵从河道内抽取合格河水，用水管接到拌和场水池备用 外加剂：外加剂的使用须附合有关规范的规定。所购买的产品必须有出厂合格证书及检验报告。 2、配合比： 砼施工前，必须先进行配合比设计试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、碎石的用量，配合比的设计应附合施工上对和易性的要求，并报经监理工程师批准。 3、拌和：拌和用JZC350型拌和机，根据级配试验的砼配合比（经监理批准），用人力双胶车进料，磅称计量，秤重允许误差石子±2%，水泥±1%，水、外加剂溶液±1%，务使拌和均匀，每台班至少三次检查配合比情况，坍落度在机口检查四次，仓面检查二次，砼搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量、细度模数、含泥量、超逊径每台班检查二次，工地专门由一名技术员负责后台砼拌和。 （4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11） 不合格 钢筋、模板调整 下一仓混凝土 钢模、木模准备 钢筋制作 验基测量放样 基底清理 立模前测量放样 止水片预埋件加工 模板安装 钢筋定位安装 止水片、预埋件安装和观测仪器埋设 单元工程施工准备工作 混凝土浇筑、振捣 单元工程完工验收 检查验收 过程质量检验 过程检验 工作面清碴、冲洗 养护、拆模 混凝土运输与入仓 混凝土生产 资料整理 原材料检验 配合比试验 混凝土工程施工工艺流程图