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四 相关词组 NG： 不良，不好 OK： 可以 REF ： 左右 CRI： 严重缺陷，又称致命缺点。 MAJ： 主要缺陷。 MIN ： 次要缺陷。 SOP： 操作标准，Standard Operation Procedure. SIP： 检验标准，Standard Inspection Procedure. 3UEW： 3指第3种型号，UE聚乙稀材质，W是WIQE铜线的缩写。漆包线按皮膜从厚到薄分四种型号： 0UEW，1UEW，2UEW，3UEW。 ACC：允收 REJ：拒收 AQL：允收品质水准 ISO：国际标准组织 CPK：制程能力指数 PPM：百万分之几 PDCA：戴明循环管制图，计划plan 实施DO 检 查check 处置Action 5W2H：Why为什么 Who何人 Where何地 When何时 What何事 How怎样处理 How Much发生次数，处理成本。 四 相关词组 QCDMS：品质Quality;成本Cost;交期Delivery;士气Morale;安全 Safety. 4M1E:人、机器、材料、方法、环境。 TO：到哪里去 CC：相关 From:从哪里来 MADE IN CHINA：中国制造 UCL：上界线 LCL：下界线 Motor:马达 2P：2根线 MAX：最大值 MIN：最小值 RED：红色 BLACK：黑色 马达上“＋”：正极 “－”：负极 PASS：通过，合格的意思 Centric:创佳兴 四 相关词组 完 谢谢！ 品管培训资料 11.03.16 （一）品管基础知识培训 一 、品管的定义 品管即品质管制，英文是Quality Contral. 简称“QC” 二 、品管的流程： 1、品管一般分为六大流程：VQC IQC IPQC FQC OQC QA 〈1〉、VQC(供应商品管)职能：接IQC的报怨后立即赶往供应商查看，品质是否合格 〈2〉、IQC(进料检验)职能：对原材料的特性及外观尺寸进行检验（测）使产品符顾客要求 〈3〉、IPQC(制程控制)职能：及时发现不良品采取实施，不让不良品流入下道工序。 〈4〉、FQC（最终检验）职能：对生产线的产品全数进行最终端的检测。 〈5〉、OQC（出货检验）职能：对成品的电气特性和外观尺寸进行检测，使产品符合顾客要求。 〈6〉、QA（品质核、品质保证）职能：对客户的承诺。 2、IQC、 IPQC、 OQC的检验方式是抽检随机取样，FQC全检。 品质检查的四大检查是： （1）IPQC：首件检查；巡回检查。 （2）员工：自主检查；顺次检查。 首件检查的时机 1机种更换 2机器设备大维修后 3工程变更 其中工程变更又可分为：1、流程变更 2、料件变更 3、工法变更 二 、品管的流程： 三 、 品管的新旧七大手法？ (1) 旧七大手法：查检表；柏拉图；控制图；鱼骨 图；散布图；直方图；层别法。 (2) 新七大手法：新和图；关联图；系统图；矩阵 图；PDPC法；箭形图；矩阵数据 解析法。 四 、资料的概念 一组固有特性，满足客户要求的程度。 五 、品质管理的四大内容： 质量计划；质量控制；质量保证；质量改进。 六、品质管理系统的架构： 质量手册：定义目的、方针。（QW） 程序文件：定义人、事、时。（QP） 作业指导书：定义如何执行。（WI） 记录、图表：定义系统运作情形。（QR） 质料手册 程序文件 作业指导书 记录表 七、部门的五大职能：Q，C，D，M，S。 Q：品质 C：成本 D：交期 M：士气 S：安全 八、戴明循环图：P-D-C-A： Ａction 改善 Ｐlan 计划 Ｃhenk 检查 ＤＯ 实施 九、质量管理的八大原则 1、以顾客为关注焦点：组