材料组织需求计划、确保工程质量技术组织措施.doc

第五章 材料组织需求计划、确保工程质量、成品、半成品保护的技术组织措施 5.1材料组织需求计划 1、工程主要材料进场计划 工程材料供应根据施工进度计划合理安排材料供应，主要材料计划详见“工程投入的主要材料及进场计划表”。 工程投入的主要材料及进场计划表 序号 材料名称 单位 2016年第4季度 2017年第1季度 2017年第2季度 2017年第3季度 2017年第4季度 2018年第1季度 2018年第2季度 2018年第3季度 1 喷射砼 m2 3000 12500 12833 800 0 0 0 0 2 衬砌砼 m3 0 0 1240 3240 3600 3000 2000 500 3 钢筋 t 10 50 130 130 50 95 75 30 4 预制钢管 ｍ 0 0 0 190 190 190 70 0 2、工程主要材料投入保证措施 ①、接到中标通知后，项目部将立即进行材料准备，对本工程中的主材进行统计。确保在开工前完成对主材的审核、审批及进货，以保证工程按照原计划进行。 ②、保证料源充足。对于主体工程，开工前作一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。 ③、据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。 ④、加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设备按计划进场。 ⑤、材料供应部门要根据合同规定的时间将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划等及时提供给业主和监理单位，及时签字审。在采购合同签订后，及时将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划、采购合同等资料汇总报呈业主和监理单位，以便对我方采购的材料设备进行监督。 ⑥、材料供应部门要制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。 ⑦、材料供应部门要作好材料的进场验收、检验和试验工作，确保所有进场材料的质量均达到业主、监理、图纸设计及相关规范的要求。 5.2 确保工程质量的技术措施 5.2.1.建立质量保证制度 ① 建立内部质量“三检”制度 建立各级质量检查制度，项目部采取定期和不定期相结合的方式，定期检查每月进行一次，施工作业队每旬进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。 各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。 认真执行合同条款，加强与建设、监理、设计单位的密切配合，积极配合建设、监理单位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。 坚持贯彻预防为主的质量方针，针对质量通病，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，确保关键和特殊工序质量，杜绝质量通病。 ② 坚持图纸审核、技术交底制度 接到设计图纸后，由总工程师组织相关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的实施性施工组织设计并报建设、监理单位审批。在实施性施工组织设计批准后，由总工程师组织全体人员认真学习施工方案，工程部负责向施工作业队就施工技术、质量标准、施工安全进行书面交底，提出质量安全重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各施工作业队负责向班组进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。 ③ 建立测量复核制度 加强施工技术管理，坚持技术和测量复核制。项目部设测量组，负责该隧洞控制测量布网与施工阶段复测工作，确保点位定位准确，中线水平准确无误。 现场工程测量坚持闭合复核和换手复核制，测量放样资料必须经工程部长审核后方能交付施工。 ④ 建立教育、培训、持证上岗制度 组织全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新