管堵注塑模具设计（含全套CAD图纸）【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

摘 要 本论文介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计，介绍了冷流道注射模具浇注系统、冷却系统和顶出系统的设计过程度要求做了简单说明。设计成型零部件以及设计合理的推出机构。并分析和阐述了模具型芯零件及各标准件的选材、热处理工艺，塑件的结构要素，塑件的尺寸公差和精度的选择，塑件的体积和质量的计算方法对设计进行验证主要是对注射机的相关重要参数进行验证包括模具闭合厚度、模具安装尺寸等。在校验合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。 通过本设计可以对注塑模具有一个更进一步的认识，了解模具结构及工作原理。 关键字： 分型面 浇注系统 闭合高度 滑块 ABSTRACT This paper introduces the basic principle of injection molding, especially the single parting surface injection mould structure and working principle, puts forward the basic design for plastic injection products, this paper introduces the cold flow channel injection mould gating system, cooling system and ejection system design the degree requirements for the simple instructions. Design of molding parts and reasonable design of institutions. And analyzes and expounds the mold core parts and standard parts of material selection, heat treatment process, the structure of the elements, the size of the plastic parts of tolerance and precision of the selection and calculation method of volume and quality of plastic parts to verify this design is mainly for injection machine related validated important parameters including thickness, mold die closed installation size, etc. After the calibration qualified, molding parts processing process, the formulation should not only guarantee the quality of plastic parts, and economy. Through the design of injection mold has a further understanding, understand the die structure and working principle. 目录 摘要 第一章 绪论 第二章 塑料的工艺性分析 2.1塑件的原材料分析 2.2塑件的结构分析 2.3塑件的尺寸精度分析 2.4计算塑件的体积和重量 2.5注射工艺参数的确定 注射模的结构设计 3.1分型面选择 3.2确定型腔的排列方式 3.3浇注系统设计 3.3.1主流道设计 3.3.2分流道设计 3.3.3浇口设计 3.3.4侧抽芯机构设计 3.4脱模机构设计 第四章 工作尺寸计算 第五章 模具加热和冷却系统的计算 第六章 模具闭合高度的确定 第七章 注射机有关工艺参数的校核 总结 致谢 参考文献 第一章 绪论 模具是利用其特定形状去成型具有一定型状和尺寸的制品的工具，按制品所采用的原料不同，成型方法不同，一般将模具分为塑料模具，金属冲压模具，金属压铸模具，橡胶模具，玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件，在成型中多数是通过模具来制成品，所以模具制造业已成为一个大行业。在高分子材料加工领 ,用于塑料制品成形的 模具,称