环面蜗轮蜗杆减速器毕业设计 【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

第一章 选定设计方案 根据设计要求并结合以上分析，我们在设计中采用平面二次包络环面蜗杆减速器。 具体设计方案是：选用的电动机输出转速是960r/min，由凸缘联轴器将电动机轴和平面二次包络环面蜗杆减速器的输入轴相联接，经过减速器的减速，电动机输出的转速降为17.14r/min。 1 电动机 2 联轴器 3 蜗轮蜗杆减速器 第二章 电动机的选择与计算 2.1 初选电动机的类型和结构形式 电动机是专门工厂批量生产的标准部件，设计时要根据工作机的负载性质、电源种类(交流或直流)、工作条件(温度、湿度、空间位置等)、载荷大小和性质(变化性质、过载情况等)、生产工艺对电动机起启动、制动、正反转调速的频繁程度等条件来选择电动机的类型、结构、容量(功率)和转速以及安装方式，并选出电动机的型号和尺寸。 电动机分为交流电动机和直流两种电动机。由于我国生产单位一般多采用三相交流电源，无特殊要求时均应选用三相交流电动机，其中三相异步交流电动机应用最为广泛。根据不同防护要求，电动机分为开启式、防护式、封闭自扇冷式和防爆式等不同的结构型式。 Y系列封闭式三相异步电动机是一般用途的全封闭自扇冷式电动机，由于其效率高、能防止灰尘、铁屑、杂物侵入电动机内部，因此广泛应用于灰尘多、土扬水溅的场合，如农业机械、矿山机械、搅拌机、磨粉机等。对于经常起动和制动正反转的机械，如起重机、提升设备，要求电动机具有较小的转动惯量和较大过载能力，应选用冶金及起重用三相异步电动机Yz型(笼型)或YzR型(绕线型)。 电动机的容量(功率)选择的是否合适，对电动机的正常工作和经济性都有影响。容量过小，不能保证工作机正常工作，或使电动机因超载而过早损坏；而容量过大，则电动机的价格高，能力又不能充分利用，而且由于电动机经常不满载运行，其效率和功率因数较低，增加电能消耗而造成能源的浪费。电动机的容量主要根据电动机运行时的发热条件来决定。 结合本次设计要求和以上的选择经验，本次设计选用：三相交流电 Y系列封闭式三相异步交流电动机。 2.2电动机的技术数据 根据所给的输出功率取同步转速1000，6级，查《机械课程设计简明手册》表10-8选用Y132M2－6三相异步电动机，其主要参数如下 电动机额定功率：=5.5kw； 电动机满载转速：=960 电 流 ： I=12.6A 电动机外形和安装尺寸为： D=38mm E=80mm H=132mm A=216mm B=178mm C=89mm K=12mm AB=280mm AD=210mm AC=275mm HD=315mm  第三章 传动装置的传动比及动力参数计算 3.1 传动装置运动参数的计算 3.1.1各轴功率计算 3.1.2各轴转速的计算 n＝960， n＝960/56=17.14 3.1.3各轴输入扭矩的计算 表3-1参数列表： 轴 名 功率Kw 转速 扭矩 蜗杆轴 5.45 960 54.22 蜗轮轴 3.74 17.14 2083.84 减速器部件的选择计算 4.1