绞车运行安全技术、岗位制度及规定(马祥记).doc

绞车运行安全技术、岗位制度及规定 一、单项选择题 1、绞车的闸轮磨损不得大于（ ① ）mm，表面光洁平滑，无明显沟痕、无油泥。 ① 2 ② 3 ③ 4 2、闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于（ ③ ）mm。 ① 2 ② 3 ③ 4 3、绞车司机开车前检查小绞车与安装地点，顶邦支护。请找出下列错误说法。（ ③ ） ① 必须安全可靠 ② 便于操作和瞭望 ③ 必须是梯形棚 ④ 无杂物 4、单体“回压两趄”固定，请找出下列错误说法。（ ③ ） ① 必须在绞车安装前将底板松软的煤岩清理到硬底、铺设混凝土底板。 ② 底板面积应大于绞车底盘面积。 ③ 按绞车底盘边沿超出100mm 。 5、施闸后，闸把位置在水平线以上（ ③ ）即应闸死。 ① 20°－30° ② 30°－50° ③ 30°－40° ④ 40°－50° 6、在滚筒上的绳排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象、余绳不得小于（②）圈。 ① 2.5 ② 3 ③ 3.5 ④ 4 7、严禁拉空钩头、如需拉空钩头时，（ ① ）。 ① 必须有专人端钩头、绞车速度不大于1m/s。 ② 提前联系、联系好直接往上拉。 ③ 必须有专人端钩头，绞车速度不大于2m/s。 8、如在斜巷中施工，或运送支架、超长、超大物件，应按（ ③ ）。 ① 区队按排 ② 按措施执行 ③ 按专项措施执行 9、司机操作时必须精力集中，谨慎操作不得擅自立岗，不得做与本岗位无关的事情，暂时离开岗位时（ ② ）。 ① 必须联系好，切断电动机电源 ② 必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸 ③ 必须切断电动机电源，并闸紧手动工作闸 10、检查主机制动闸（包括手动制动闸），闸带必须完整无断裂，磨损余厚不小于（ ③ ）mm，铆钉不磨闸轮，闸轮表面光洁平滑无明显沟槽痕迹，无油污。 ① 2 ② 3 ③ 4 11、手动制动闸在未施闸时手把能够打倒施闸方向的另一方，不能自动复位。施闸后，闸把位置应在小于全行程（ ③ ）以内处于闸死状态。手动制动闸闸死状态应不能自动松开。 ① 2/5 ② 3/5 ③ 4/5 12、绞车起动时（ ③ ）。 ① 闸紧制动闸，松开离合闸 ② 闸紧工作闸，松开制动闸 ③ 缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸 13、液压绞车必须按（ ② ）顺序开车。 ① 先开主泵，后开辅助泵 ② 先开辅助泵，后开主泵 ③ 同时一块开 14、液压绞车必须按（ ③ ）顺序停车。 ① 先停辅助泵，后停主泵 ② 同时一块停 ③ 先停主泵，后停辅助泵 15、开车前检查绞车制动闸及离合闸，必须保证完好。平闸把施闸后，闸把位置在（ ② ）即应闸死。 ① 水平线以下 ② 水平线以上 ③ 水平线 16、最大坡度超过（ ② ）的巷道，不准使用对拉方式运输。 ① 8° ② 10° ③ 12° 17、绞车司机必须站在绞车（ ② ）操作。 ① 右边 ② 挡板后 ③ 左边 18、安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于（②）mm。 ① 400 ② 500 ③ 600 19、小绞车运行中、司机应精力集中，注意观察，双手不离（ ② ）。 ① 按钮 ② 闸把 ③ 一手施闸、一手点按钮 20、采区主要上、下山工作面安装撤除线路、牵引力在7000kgf及以上的小绞车必须采用（ ② ）。 ① 基础螺栓灌注固定 ② 基础螺栓浇砌固定 ③ 专用锚杆固定 21、JD-11.4绞车用基础螺栓浇砌时，其基础长度1500mm、宽度1500mm、深度是（ ③ ）mm。 ① 1500 ② 1000 ③ 1200 22、JD-11.4绞车用基础螺栓浇砌时，使用螺栓直径20mm，基础螺栓长度1200mm，螺栓底脚U型、岩石有效浇注长度不得小于（ ③ ）mm。 ① 1200 ② 1000 ③ 800 23、基础螺栓浇注固定，专用锚杆固定的采用拉力试验法验收。用锚杆拉力计逐个锚杆进行拉拨力不小于（ ① ）KN的定值拉拔试验。 ① 50 ② 60 ③ 80 24、工作面安装撤除期间在切眼、端头作为拖移用途小绞车其固定方式可采用“四压两趄”，单体“四压两趄”固定，压趄柱下部必须支撑在专用的柱靴里，上部支撑在坚硬的顶板柱窝内，柱窝深度不小于（ ③ ）mm。 ① 120 ② 110 ③ 100 25、绞车停运超过（ ③ ）小时以上或检修出现事故后，开车前必须对所用信号，通信设备进行检查试验，试验时必须与各信号点的信