第五节焊接结构设计-材料及热加工工艺.pptVIP

* * 第五节 焊接结构设计 一、焊件的选材原则（5条） 1）在满足使用性能要求的前提下，应尽量选用焊接性较好的材料。 ——低碳钢和强度级别较低的低合金结构钢 2）辅助工艺的可行性 ——如选高碳钢或合金结构钢，需预热和缓冷的条件 3）注意材料与焊接方法的匹配性 4）尽量不选用异种材料相互焊接。 ——如Al、Mg等，应选择亚弧焊的方法 ——如选用，尽量使熔点、力学性能和抗氧化 性能相差较小。 合理选材与减少焊缝 5）尽量选用轧制型材，以减少备料工作量和焊缝数量，降低成本，且减少焊接应力、变形和焊接缺陷。 二、焊件的结构工艺性 1. 焊缝的布置 结构设计关键 原则要求如下： 1）焊缝位置应便于施焊 a)平焊 b)横焊 c)立焊 d)仰焊 焊缝的空间位置 焊条电弧焊 电阻点焊或缝焊 2） 焊缝的布置应尽可能分散 改进 密集、交叉的焊缝，会加大热影响区及焊接应力。 3）焊缝的位置应尽可能对称布置 不合理 变形最小 最好是能同时施焊 4）焊缝应尽量避开最大应力和应力集中的位置 最大应力处 易产生应力集中！ 5）焊缝应尽量远离机械加工表面 2.焊接接头形式的选择 1）、接头及坡口形式 （1）焊接接头形式 对接接头 角接接头 Ｔ形接头 搭接接头 （2） 坡口形式 与焊件厚度有关 根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽称为坡口。 目的：使接头处焊透并减小焊条的熔化量。 对接接头受力较均匀，重要的受力焊缝应尽量选用。 焊件不在同一平面，产生附加弯矩，金属消耗量也大，一般应避免采用。但不需开坡口，焊前准备简便，装配时尺寸要求不高，对于受力不大的平面联结与空间架构，采用搭接可以节省工时。