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小结 * 生物质资源开发与利用（课程号） 主讲：刘 贤院系：工学院农业工程系 固体成型技术 热化学转换技术 生物转换技术 液化技术 直接燃烧技术 第三章：生物质能源利用原理与技术 生物质能源利用技术 固体成型技术 第二节 生物质固体成型技术 2.1 概念 压力、温度 固体燃料 生物质原料 将各类生物质原料，在一定压力和温度作用下，使原本松散、细碎、无定形的原料压缩成具有一定形状、密度较大的固体燃料。 2.2 固体成型原理 在压力的作用下，完成对模具有限空间的填充之后，颗粒达到了在原始微粒尺度上的重新排列和密实化，物料的容重增加。 2.2 固体成型原理 伴随密实填充，发生原始微粒的弹性变形和因相对位移而造成的表面破坏。 2.2 固体成型原理 外力进一步增大，由应力产生的塑性变形使空隙率进一步降低，颗粒间接触面积的增加比密度的提高要大几百甚至几千倍，产生复杂的机械啮合和分子间的结合力。 生物质固体成型 将松散的生物质原料在一定温度和压力下，以加热后的木质素作为黏结剂，进行压制成型。 纤维素 木质素 半纤维素 木质素：温度为70-110℃软化, 粘合力增加；140-180℃塑化而富有粘性，200-300℃可熔融。 2.3 固体成型工艺 原料粉碎 干燥混合 挤压成型 冷却包装 关键作业步骤 螺旋挤压成型 活塞冲压成型 压辊式碾压成型 2.4 固体成型技术 生物质原料 压缩成型筒 1）螺旋挤压成型 1）螺旋挤压成型 采用螺杆输送、推进原料进入横截面积逐渐变小的压缩成型筒内，物料在螺杆和压缩成型筒的作用下，内压应力越来越大，在压缩成型筒顶端达到最大内压应力而成型。 生物质成型燃料生产最常采用的技术,生产空心燃料棒，适用于木质生物质原料。但单位产品能耗高，连续化生产水平不高。 2）活塞冲压成型 生物质原料 活 塞 机械或液压驱动的间断式冲压 成 品 挤出口 2）活塞冲压成型 依靠机械或液压驱动的活塞往复运动实现物料成型，主要用于生产实心燃料棒或燃料块，原料适应性强，生产成本低，但生产率不高。 3）压辊式成型技术 平模成型 环模成型 压辊 压辊 压模 压模 切刀 切刀 平模成型技术 通过压辊和压模之间相对运动，将物料碾压入模具（小孔）内而成型，用于生产颗粒状的成型燃料，原料粒度要求不高。 环模成型技术 压辊式成型：构造简单，结构紧凑，使用方便；环模成型生产率高，产品质量好，能耗低。 生物质固体成型 概念 成型原理 密实填充 表面变形与破坏 塑性变形 成型工艺 成型技术 螺旋挤压 活塞冲压 压辊式碾压 固体成型 影响因素