实验六曝气充氧实验.docVIP

实验六 曝气充氧实验 一、实验目的 活性污泥法处理过程中曝气设备的作用是使空气、活性污泥和污染物三者充分混合，使活性污泥处于悬浮状态，促使氧气从气相转移到液相，从液相转移到活性污泥上，保证微生物有足够的氧对有机污染物进行氧化降解。由于氧的供给是保证生化处理过程正常进行的主要因素之一，因而需通过实验测定氧的总传递系数KLa,评价曝气设备的供氧能力和动力效率，为合理的选择曝气设备提供理论依据。通过本实验希望达到以下目的： 1、掌握测定曝气设备的氧总传递系数和充氧能力的方法； 3、了解各种测试方法和数据整理的方法。 双膜理论模型 影响氧转移的因素主要有温度、污水性质、氧分压、水的紊流成都、气液之间接触时间和面积等。 氧转移的基本方程式为 式中 ——液相主体中氧转移速度[mg/(l·min)] Cs——液膜处报和溶解氧浓度（mg/L） C——液相主体中溶解氧浓度（mg/L） KLa——为氧总转移系数 DL——氧分子在液膜中的扩散系数 A——气液两相接触界面面积（m2） Xf——液膜厚度（m） V——曝气液体容积（L） 由于液膜厚度Xf 及两相接触界面面积很难确定，因而用氧总转移系数KLa值代替。KLa值与温度、水紊动性、气液接触面面积等有关。它指的是在单位传质动力下，单位时间内向单位曝气液体中充氧量，它是反映氧转移速度的重要指标。 式中： KLa—氧总转移系数，l/min； t 、t0—曝气时间，min； ρ0 —曝气开始时内溶解氧浓度（ t0=0时，C0=mg/L），mg/L； ρs —内溶液饱和溶解氧值，mg/L；ρt —曝气某时刻 t 时，内溶液溶解氧浓度，mg/L评价曝气设备充氧能力的方法有两种：⑴不稳定状态下的曝气试验，即试验过程中溶解氧浓度是变化的，由零增加到饱和浓度；⑵稳定状态下的试验,即试验过程中溶解氧浓度保持不变。本实验仅进行在实验室条件下进行的清水和污水在不稳定状态下的曝气试验。烧杯。ρ0。ρ0计算实验所需要的消氧剂Na2SO3和催化剂CoCl2的量，并称取。 Na2SO3+1/2O2=Na2SO4 1）脱氧剂（无水亚硫酸钠）用量： 计算方法如下：W1=V×ρ0×7.9×（150%-200%）2）催化剂（氯化钴）用量：×0.5×129.9/58.9 式中W2为CoCl2的实际投加量，mg。 5、将Na2SO3和CoCl2用蒸馏水样溶解后投放在曝气叶轮处。 注意：因Na2SO3和CoCl2称取量较少，应多次冲洗称量瓶，并将冲洗水倒入模型池内。 6、待溶解氧读数为零时，加快叶轮转速，使模型池内呈现曝气充氧状态，此时开始计时，每隔1min测定池内溶解氧值，直至溶解氧值不再增长为止饱和ρs。随后关闭曝气装置ρs= mg/L 表1原始实验记录表 水样体积V： L； 水温： ℃；溶解氧浓度ρ mg/L 无水亚硫酸钠用量： g；氯化钴用量： g 测量时间 （min） 1 2 3 3.5 4.0 4.5 5 …… 溶解氧浓度 ρ（mg/L） …… ρs- ρ（mg/L） 2、。 1ρ为纵坐标、时间t为横坐标，作ρ与t的关系曲线。 2) 根据ρ-t曲线计算相应于不同ρ值的dρ/dt，记录于表2中。 表2 不同ρ值的dρ/dt ρ（mg/L） …… ρ /dt （mg/（L·min）） ρ/dt为纵坐标、ρs-ρ为横坐标，绘制出dρ/dt与ρ的关系曲线，得到直线的斜率为所求的KLa。（或充氧时间t为横坐标，水中溶解氧浓度变化为纵坐标，作图绘制充氧曲线，所得直线的斜率即为KLa。） 4）计算温度修正系数K，根据KLa（T），求氧总转移系数KLa（20） K=1.024（20-T） KLa（20）=K· KLa（T）= 1.024（20-T）× KLa（T） 计算充氧设备充氧能。 表面曝气时OC= KLa（20）·ρs· kgO2/h 式中：ρs—1atm下，20℃时溶解氧饱和值，ρs=9.17mg/L计算曝气设备动力效率Ep。 kg/kW·h 式中：N—理论功率，只计算曝气充氧所耗有用功； V——曝气池有效体积。 六、实验结果分析与小结 对整理得到的实验结果进行分析，并对本次实验进行小结（体会、心得）。 七、思考题 简述曝气在活性污泥生物处理法中的作用 简述曝气充氧原理及影响氧转移因素 氧总转移系数KLa的意义是什么？