焊片级进模设计.docVIP

学号 10112609117 课 程 设 计 20 12～20 13学年第七学期 题 目： 连接板落料、冲孔复合模 教 学 系： 机电工程系 专业班级： 成型1091班 指导教师： 欧阳文凯 学生姓名： 高飞 2013年 1月10日  二零一一年六月 课程设计任务书 学生姓名: 高飞 专业班级: 成型1081 指导教师: 欧阳文凯 工作单位: 武汉理工大学华夏学院 题 目: 焊片零件的冲压工艺析与模具设计 初始条件： 材料为Q235钢，料厚为1.2mm，大批量生产，尺寸如下图所示： 主要任务： 1、查阅资料，分析零件的成形工艺，制定成形工艺方案，并进行设计计算； 2、完成零件成形工艺中主要工序模具的详细设计计算； 3、完成模具装配图、主要零件图的设计与绘制，绘图工作量不少于1张0号图纸； 4、编写设计说明书（不少于3000字）。 时间安排： 2011年12月26日 设计动员、下达设计任务书 2011年12月27日-12月29日 制定设计方案，并进行工艺分析和计算 2011年12月30日-2012年1月2日 模具结构设计及模具装图绘制 2012年1月3日-1月4日 模具零件图绘制 2012年1月5日 整理、撰写设计说明书 2012年1月6日 设计考核 指导教师（签名）： 2011 年 12 月 23 日 负 责 人（签名）： 年 月 日 目 录 摘要…………………………………………………………………………………… 第一章 零件图及工艺方案的拟订 1.1 零件图及零件工艺性分析 ………………………………………………… 2 1.2 工艺方案的确定 ……………………………………………………………………… 2 第二章　工艺设计 2.1计算毛坯尺寸 …………………………………………………………… 3 2.2确定排样方案 …………………………………………………………… 4 2.3确定裁板方案 …………………………………………………………… 4 2.4工序的合并与工序顺序…………………………………………………… 5 2.5计算各工序的压力………………………………………………………… 6 2.6压力机的选取……………………………………………………………… 6 第三章　 模具类型及结构形式的选择 3.1级进模的设计 …………………………………………………………… 7 第四章 模具工作零件刃口尺寸及公差的计算 4.1 级进模刃口的计算 ……………………………………………………………8 4.2、冲孔刃口尺寸的计算……………………………………………………………… 9 4.3、落料凹模刃口尺寸的计算………………………………………………………… 10 第五章 模具零件的选用，设计及必要的计算 5.1 级进模…………………………………………………………10 5.2模架的选择…………………………………………………………………………………14 5.3模柄的选择…………………………………………………………………………………15 第六章 压力机的校核 6.1压力机的校核……………………………………………… 16 第七章 凸凹模加工工艺方案 7.1 凹模、凸模加工工艺路线…………………………………………………17 7.2 模具装配……………………………………………………………………18 【参考文献】………………………………………………………………………19  摘要 本论文应用所学专业理论课程和生产实际知识进行了冷冲压模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容。本设计采用落料冲孔复合模，模具设计制造简便易行。落料冲裁效果好，能极大地提高生产效率。本设计主要工序包括：冲孔和落料。本设计分别论述了产品工艺分析，冲压方案的确定，工艺计算，模板及主要零件设计，模具装