电器元件进料检验规范.docVIP

1.0 目的 对电器元件进行进料检验，确保其质量符合工艺要求和客户要求。 2.0 范围 用于公司产品各类电器元件的检验。 3.0 检验规则 3.1 外观检查 3.1.1 外包装：不应有影响产品性能和外观的损坏。 3.1.2 有合格证。 3.1.3 外表：金属表面无锈蚀，裂纹。涂复起层式其他机械损伤，胶车、塑料表面平整，无疏松孔及裂纹和变色。瓷质玻璃表面无裂纹、气泡、缺陷。 3.1.4 坚固件无松动。 3.1.5 标识的字迹清晰准确。 3.1.6 按装箱单或备件明细表对附件检查，附件（含使用说明书等技术文件）不合格不入库。 3.1.7 电子元件表面光滑、色泽均匀，不得有裂纹、气泡、凹缩现象。电线无节瘤、收缩。 3.1.8 电子元件形状一致，不得有缺损、变形现象。针脚无松动、氧化现象。 3.1.9 极性标识清晰、一致。 3.1.10 保护（漆包）层厚度、颜色与采购要求相符。 3.1.11 产品标识，提检单据与采购要求相符。 3.2 尺寸检查 对有尺寸要求的电器元件用卡尺或千分尺进行尺寸测量，应符合工艺或客户的要求。 电线类，采取抽样检验芯层截面积；金属层有节瘤，线径不均匀的做退货处理。 3.3 性能检查 3.3.1按规定值在自然条件下检验绝缘电阻： 绝缘电阻测量应用误差不大于±20﹪的500伏兆欧表，有半导体元件的元器件必须用2．5级（直流级）万用表测量，用X1K或X10K档。 3.3.2将万用表调至相关档位，测试电器元件。 3.3.3应无以下缺陷：极性反、击穿、泄漏电、参数超差、短路、开路。 3.3.4绝缘电阻值符合要求。开关类拨动灵活无阻滞，回位准确。 1)开关、按钮： 钮子开关： a、转换应灵活，声音清脆，无卡滞，能保持转换后的位置。 b、钮子开关闭合触点应接触良好。 c、各非闭合触点间及各触点与外表的绝缘电阻≥10兆欧。 2)组合开关： 转动灵活，转换迅速，转换区位置准确，不应有卡滞或停留在中间位置。 在任何档位上闭合触点应接触良好，非闭合触点应确切断开。 各触点与外表之间的绝缘电阻应不低于0．5兆欧。 3)万能转换开关： 在每一档位上应有准确位置，正常操作应灵活，无卡滞或位置超越。 每个档位上的非闭合触点应确切断开，闭合触点应接触灵活。 各触点及外表之间的绝缘电阻≥0．5兆欧。 4)微动开关，行程开关： 推、按 推动杆无卡滞，灵活，外力消除立即复位。复位无卡滞或停留在中间的位置。 触点闭合可靠，断开确切。 转换后，推动件应仍有0．5mm以上行程余量。 绝缘电阻≥10兆欧。 5)自动空气开关： 开关转换时速度时间短促，声音清脆，过程应无卡滞。 转换可靠。触电闭合可靠或确切断开。 翻转时内部无异常响声。 绝缘电阻≥10兆欧。 6)销锁开关，启动销锁开关： 销锁插销灵活，无卡滞。销锁无扭曲、破损。 转换有一定力，复位的应能自行复位，非复位的应能停留在转换的档位上，无失灵与超越档位现象。 触点应可靠闭合及确切断开。 绝缘电阻≥10兆欧（销锁开关）。 绝缘电阻≥0．5兆欧（启动销锁开关）。 7)按钮开关： 触点闭合可靠或确切断开，转换迅速。 复位按钮开关，复位迅速，无卡滞及停留。非复位按钮开关，停留位置准确，无卡滞。 绝缘电阻≥10兆欧，用于24伏以下直流电中的开关绝缘电阻≥0．5兆欧。 用于停止的按钮应为红色。 8)接触器： 电源电压≥85%额定值时，能可靠吸合，无停留，触点接触良好。 无杂、噪声（直流的应吸合牢，交流的有特有交磁声）。 绝缘电阻≥0．5兆欧。 9)中间、时间继电器。 电源电压≥85%额定值时，能可靠吸合，相应触点正常。时间继电器的动作、时间可调节。调节范围在规定值内。 无杂、噪声。 无卡滞、停留现象（动作时）。 绝缘电阻≥0．5兆欧。 10)电磁线： 线圈无疏松、裂痕、损伤，绝缘层良好。 线圈引出线不应断开，电阻不应为？？ 绝缘电阻≥10兆欧（交流）。 无卡滞，无杂、噪声，动作灵活。 磁铁的牵引力不低于规定值。 磁铁的工作电流不超过额定值。 绝缘电阻≥0．5兆欧（直流）。 11)仪表： 指针式： a、指针无扭曲、损伤，刻度盘清洁，字迹清晰。 b、晃动仪表，指针摆动灵活，无卡滞。 c、应能进行零位的机械调整。 d、翻转内部无异响。 e、接线端与外表的绝缘电阻≥10兆欧。仪表内有半导体元件时，应用万用表“X10K”欧姆档测量。 f、导程内测量误差在精度等级范围内。 数字式： 翻转内部无异响。 用万用表“X10K”欧姆档测量仪表接线端子与外表之间绝缘电阻≥10兆欧。 文字显示清晰，完整。 测量误差在允许范围内。 有记忆功能的在记忆时间内能清楚显示测量值。 有归零功能的能迅速，方便地归零。 字迹与标志清晰，位置正确。 12)动圈式温度指示（位式）调节