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公路软基施工中高压喷射注浆技术的应用 　　摘 要：软土路基作为公路工程施工的主要病害问题，为确保软土路基施工的质量，必须选择与之相适应的处理技术，如高压喷射注浆技术，这种技术在软基处理中的大量应用，可以有效提升公路工程的整体质量。本文主要对高压喷射注浆法的概况、施工技术要点及注意事项进行了分析与探究。 　　关键词：高压喷射注浆法；公路工程；软土路基 　　软土地基处理是高速公路建设中常遇到的难题之一，尤其是近年来，随着高等级公路建设迅速发展，各种新工艺、新技术、新方法在软土路基的处理中得到空前运用，一旦处理方法选择不当，或是施工质量不过关，极易使公路路基在后期发生不同程度的沉降，进而引起各种道路质量病害。利用高压旋喷技术加固公路软土地基得到高速公路建设者的重视，它是在化学注浆法的基础上采用高压射流切割技术发展而来的，具有施工机具设备简单、操作方便、材料便宜、效率高、质量易于控制、加固效果好等优点。下面笔者简要介绍高压旋喷桩在软土地基处理中的应用的技术要点。 　　一、高压喷射注浆法的概况 　　高压喷射注浆法将带有特殊喷嘴的注浆管，通过钻孔置入到处理土层的预定深度，然后将浆液（常用水泥浆）以高压冲切土体。在喷射浆液的同时，以一定的速度旋转提升，即形成水泥土圆柱体；若喷嘴提升而不旋转，则形成墙状固结体。加固后可用以提高地基承载力，减小沉降，防止砂土液化、管涌和基坑隆起，建成防渗帷幕，适用于处理淤泥、淤泥质粘土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土等地基。 　　高压喷射注浆技术施工压力已达40MPa，故可分为高压与超高压两种工法，施工深度可达25m～40m，加固体最大直径可达2m，且强度稳定。旋喷桩主要用于软土地基中进行加固、减少地基土变形，高压旋喷注浆法还可根据土质条件及管路数目，分为单管法、二重管法、三重管法和多重管法。旋喷法可控制加固范围，能够连成一片，旋喷成垂直桩、水平桩和斜桩，也可制成一定间距的桩柱体，只要适当调配硬化剂的用量，便能使各个施工对象得到相应的强度。 　　二、高压喷射注浆技术的施工技术要点 　　1、施工工艺参数要求 　　高压喷射注浆法可分为单管法、双管法和三管法，它们的高压水泥浆或高压水的压力都应大于20MPa。所采用的水泥宜为强度等级在32.5级及以上的普通硅酸盐水泥，并通过试验来确定外加剂和掺合料的用量。水泥浆液的水灰比可取0.8――1.5，一般用1.0，具体的应根据工程地质特点或实际工程要求确定。喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m；应详细记录实际钻孔的孔位、孔深和地下障碍物、洞穴、涌水等情况。 　　当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高便可进行注浆操作，各种参数达到规定值后，即可提升喷射管，由下而上喷射注浆。喷射时低压水泥浆的灌注压力通常在1.0MPa――2.0MPa左右，气流的压力以空气压缩机的最大压力为限，一般大约在0.7MPa左右。采用旋转提升喷射方式时，旋转速度可取10r/min――20r/min，一般提升速度为0.05m/min――0.25m/min。 　　2、施工机具及监测仪表 　　高压喷射注浆施工的主要机具包括钻孔机械和喷射注浆设备两大类。国内高压喷射注浆法的主要施工机具有：钻机、高压泥浆泵、高压水泵、空气压缩机、普通泥浆泵、泥浆搅拌机、真空泵、单管等。 　　为了确保高压喷射注浆的质量达到设计要求，必须对各种喷射介质的压力和流量及喷头的旋摆速度、摆动角度和提升速度等参数，用仪器记录下来。一则当各种参数超过或低于设计值时，及时闪光鸣笛报警，便于施工人员及时检查排除故障；二则可作为原始记录存档，便于质量管理。 　　3、施工组织与准备工作 　　施工前要做好现场复查，首先，要按照设计图纸核实设计孔位处有无妨碍施工和安全的障碍物，如遇到电线、水管、邻近建筑物、下水道、地下电缆线、煤气管道、人防工事、其它地下埋设物等障碍物，影响施工者，则应与有关单位协商搬移或更改设计孔位。其次，是核对地质资料。 　　4、施工程序 　　（1）钻机就位。将钻机垂直地安放在设计的孔位上，并且施工时的倾斜度应小于1.5%。 　　（2）钻孔。单管旋喷可用76型旋转振动钻机，适用于标准贯入小于40的粘性土层和砂土，其钻进深度可达30m以上。若地层较为坚硬，则可用地质钻机钻孔。孔位与设计的偏差应小于50mm。 　　（3）插管。使用70改进型或76型振动钻机钻孔时，钻孔完成时插管作业同时完成。若用地质钻机钻孔，在完成后应将岩芯管拔出，并用旋喷管插入到预定深度。为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，但要注意水压不可太高，否则可能造成孔壁坍塌。 　　（4）喷射和复喷。喷管插入预定深度后，便可进行喷射施工，操作过程中应由专人检查和记录浆液初凝时间、提升速度、注浆流量、压力等参数，并绘制作业过程曲线