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关于地铁工程钻孔灌注桩及旋喷桩施工质量控制及检测方法分析.docVIP

关于地铁工程钻孔灌注桩及旋喷桩施工质量控制及检测方法分析.doc

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关于地铁工程钻孔灌注桩及旋喷桩施工质量控制及检测方法分析.doc

关于地铁工程钻孔灌注桩及旋喷桩施工质量控制及检测方法分析   摘 要:基于当代社会的快速发展,地铁工程项目逐渐引起了人们关注,但就当前的现状来看,部分施工单位在地铁工程建设过程中仍然存在着材料选用、人工操作、钻孔灌注、旋喷桩施工不规范等问题,影响到了城市地铁的正常运行。为此,为了打造良好的城市发展空间,应注重针对地铁工程中质量问题进行控制,达到最佳的工程施工状态。本文从地铁工程质量控制路径分析入手,并详细阐述了地铁工程质量检测标准,旨在推动城市地铁建设项目的进一步实施。   关键词:地铁工程;钻孔灌注桩;旋喷桩施工;质量控制   前言:钻孔灌注桩、旋喷桩施工是地铁工程建设中的关键,为此,当代施工单位在工程项目开展过程中应提高对此问题的重视程度,并注重在实践工程项目开展过程中做好质量控制工作,如,严格把控梁体设计、混凝土浇筑、钻孔等质量标准,满足工程施工条件,且就此规避低质施工现象的凸显,威胁人们生命安全,达到最佳的工程施工效果。以下就是对地铁工程建设相关问题的详细阐述,望其能为城市化进程的快速发展提供有利参考。   一、地铁工程钻孔灌注桩及旋喷桩施工质量控制路径   (一)施工准备工作   1.钻孔灌注桩准备工作   在钻孔灌注桩准备工作开展过程中,首先要求施工人员应针对桩径、桩深、成孔机械等质量标准进行审核,继而在审核工作开展过程中及时发现设备故障现象,满足地铁工程建设需求。其次,在施工组织设计阶段,要求施工单位应从量化执行、细化执行角度出发,对机械配置、人员配置等可行性进行判定,且明晰终孔岩质鉴别、垂直度控制等相应质量控制方法,引导施工人员在“有章可循”的作业环境下,做好钻孔灌注桩准备工作。再次,在施工材料质量检测作业中,需针对钢材、混凝土、成孔泥浆等质量标准展开测定,而在钢材质量检测中,需核对现场监督取样复检、质量保证书等信息,且于成孔泥浆质量检测环节开展过程中,从密度、粘度、造模性、沉淀量、含砂率等角度出发,测定成孔泥浆质量,保障地铁工程项目施工的高效性。此外,在钻孔灌注桩质量管控工作开展过程中,强调对成孔泥浆配比的严格把控亦是非常必要的,为此,应提高对其的重视程度。   2.旋喷桩施工准备工作   在旋喷桩施工前期质量管控工作开展过程中应从以下几个层面入手:   第一,在旋喷桩施工前期,要求施工人员应从不同地层中选定A、B、C三个实验区域,对实验区域进行旋喷桩试喷,继而在试喷作业过程中对配合比、施工工艺等进行调节,且依据试喷结果,探究技术、设备、施工、实验、地质等的最优状态,达到高质量工程施工效果;   第二,由于旋喷桩对隧道施工具有止水作用,因而在旋喷桩前期质量管理工作实施过程中,应注重针对取芯抗压、强度等进行合理控制,而在旋喷桩施工材料器材选用过程中,应将钻头喷嘴大小控制在2.4-3mm之间,同时水灰比为0.7-0.8,注浆压力为15-17MPa,就此满足地铁工程施工条件,且就此提升整体工程质量,达到质量控制目的[1];   第三,在旋喷桩施工作业中,亦需针对水泥浆浓度进行合理调配,如,某地铁工程项目在开展过程中为了达到质量控制目的,即将水泥浆浓度设定为1:1,就此达到了最佳的工程施工状态。   (二)施工过程控制   1.钻孔灌注桩过程控制   在钻孔灌注桩施工过程控制过程中,首先要求施工人员应从混凝土拌制角度出发,设定水下混凝土为施工材料,且在骨料选用过程中,为了提升工程质量,需将骨料含砂率控制在45%,而骨料中碎石直径为40mm,就此达到最佳的工程施工效果。此外,基于混凝土拌制初凝时间超过标准值4.5h的基础上,要求施工人员应依据混凝土使用现状,向混凝土材料中添加外加剂,直至初凝时间=4.5h,满足工程施工条件。同时,基于混凝土拌制作业的基础上,亦需针对混凝土配比、坍落度、搅拌时间等标准性进行检测[2]。其次,在钻孔灌注桩过程控制过程中,强调对成孔工序的质量控制亦是非常必要的,即需将成孔质量监测划分为泥浆性能、偏位、垂直度、孔径4个检查程序,同时,在钻孔期间,需完成入岩深度、钻进扫孔等的控制,规避偏位现象的凸显。再次,在成孔质量控制过程中,施工人员应依据地铁工程需求,合理运用探孔器、检测仪器等对工程参数,如,孔深、孔径、垂直度等进行调节,达到高质量工程施工效果,且将桩径偏差控制在?50mm状态下,同时保持中端承桩为50mm,满足成孔控制需求,提升工程作业质量。   2.旋喷桩施工过程控制   在旋喷桩施工过程中,强调施工过程质量的严格把控亦是非常必要的,为此,要求施工单位在工程项目开展过程中应从工程质量标准出发,采用“Ⅰ”型合金,大小2-2.4mm的钻头喷嘴,同时在砂层下钻过程中,运用低浓度水泥浆做好防护工作,并将水泥浆浓度设定为1:1,旋喷压力设定为18-19MP

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