矿产勘查理论与方法第五章第三节矿体取样与质量评定.ppt

六、地球物理取样 地球物理取样是指根据矿石与围岩、夹石间的物性差异，利用合适的方法和仪器设备，在露头和工程中现场测定有关的数据资料，用以研究与确定矿产质量的采样方法。 通过地球物理取样，目前可以确定一定种类矿石的物质成分、含量、密度(体重)、含水量、孔隙度等物性，所得资料多用于研究矿化程度的差异，用于补充推断钻孔、坑道工程间矿体界线的连结与圈定，验证与提高地质取样资料的可靠性，以及勘探工程所在剖面的含矿性评价，并可以及时指导勘探工程施工作业。 在评价矿石质量采用的地球物理方法中，目前起主导作用的是X射线放射性测量法。它的应用面广，施工简单，同时测定多种元素。在铁矿勘探中是磁法或电磁法测井占主导地位。其次是中子活化法在含氟矿床、锰、铝矿床中应用最有效。能谱中子伽玛法主要用于汞矿床勘探；伽玛中子法用于铍矿床勘探；伽玛—伽玛法用于确定矿石体重等。 * 堆积物-矿石堆、矿仓内取样 * 自然露头-地表的岩、矿石露头；钻探工程-岩心取样；坑探-掘进过程中在巷道内取样；坑探；矿车-采出来运输过程中取样 * * 砂金，g/立方米 * * * 物相分析确定矿石类型例子 （四）取样检查与质量评定 化学取样检查是为了评定取样结果的可靠程度，而对取样工作的三个基本环节，即采样、样品加工及分析所进行的检查工作。 目的是及时发现误差，查明误差性质和产生原因，及时采取措施，保证取样结果的质量能符合规定的允许误差要求。 取样精度(或误差)是勘探精度(或误差)的重要组成部分。 具体评价方法：取样可靠性和取样代表性。 1、取样可靠性的评价——取样技术误差 取样可靠性的定义：单个样品测定的正确程度称为样品的可靠性。其数量表示是取样的技术误差（或测定误差），即样品的测定值与该样品实际值之差，分绝对误差和相对误差。 影响取样可靠性的因素： 采样、加工、分析的方法是否正确； 设备条件； 操作人员技术的熟练程度和工作态度。 1）取样技术误差的性质 技术误差在样品采集、加工、分析过程中都会产生，包括随机误差和系统误差。 随机误差（偶然误差），特点： 服从正态分布； 误差值一般比较小。 系统误差，特点： 是指观测结果系统地偏向某一方向，误差具有符号优势。 2）取样技术误差的查明 取样技术误差的查明方法是检查测量，如： 用共轭样品来检查岩心取样的精度； 用全巷法或剥层法检查小规格样品精度； 用加工时的残留样品检查加工精度等； 副样检查分析检测基本分析的精度。 其中，化验分析结果的检查： 内部检查分析：从基本分析样中抽取5%-10%副样在同一化验室化验，以检查分析中的偶然误差。 外部检查分析：送5%的副样到具较高水平的另一化验室检查，以检查系统误差。 仲裁分析：外检结果相差太大，在权威的第三化验室作化验。 3）分析结果偶然误差的评价：超差率 ——内部检查评价 有n个样品，基本分析和检查分析结果分别为xi和yi(i=1、2、…、i…n)，绝对误差zi和相对误差Δi为 zi = xi - yi Δi = zi / xi×100% 据给定的误差标准可以判定每个样品是否超差。在此基础上可计算超差样品占全部样品的比率——超差率。超差率大于30%，分析结果不合格。 计算平均绝对误差和平均相对误差以及基本分析的平均值。根据基本分析平均值查误差标准所允许的误差值，计算的误差小于允许误差则合格，否则不合格。 4）分析结果系统误差的评价 ——化学分析外部检查评价 常用student-t检验，检查基本分析与检查分析的均值有无显著差异。 |x - y| ————————————— t = √(?x2+?y2 - 2??x?y)/n 式中： x， y为基本分析和检查分析的平均品位； ?x ，?y为基本分析和检查分析的标准差； n 为样品对数； ?为相关系数 ?=?xy /（?x?y） 当t≤2时，没有系统误差。而当t ＞2时则存在系统误差，基本分析值要用校正系数f来校正 f = y / x 内部检查分析的数量一般为原分析样品总量的5%-10% ，内部检查分析应分期、分批进行，对各品级、各类型的样品，以及边界品位附近的样品都应检查。 外部检查样品的数量一般为原分析样品总数的5% 。当矿床样品总数较少时，外检样也不得少于30 个 2、取样代表性的评价 定义：样品的代表性是指所取样品或样本代表被取样的地点或矿体单元（总体）的程度。它在数量上的表示是类比误差或代表性误差。 样品代表性的