半干法烟气脱硫产物资源化利用初探.ppt

半干法烟气脱硫产物资源化利用初探 半干法烟气脱硫产物资源化利用初探 我公司07年从丹麦尼鲁公司引进了SDA烧结烟气脱硫工艺，在市场推广中发现脱硫灰处理是个难题。国外多将SDA脱硫灰用于矿井回填、轻型建材等，但我们认为这不太符合我国国情，我们另辟蹊径，在复合掺合料方面做了些探讨。 我们试图将干态的脱硫灰添加到高炉矿渣微粉中，在不影响矿渣微粉各项性能指标的情况下，将脱硫灰作为矿渣微粉的杂质来处理。 半干法烟气脱硫产物资源化利用初探 1 SDA脱硫技术简介 2 矿渣微粉技术简介 3 半干法脱硫灰+矿渣微粉 掺合料性能试验 4 结论 SDA脱硫技术简介 SDA脱硫技术简介 SDA脱硫技术简介 SDA脱硫技术简介 SDA脱硫技术简介 成份 含量 CaSO3 35 - 60 CaSO4 6 - 15 CaCl2 0.1 – 2 CaCO3 1 – 5 Ca(OH)2 2 – 20 Free water 1 – 3 Bound water (crystal water) 4 – 10 Fly ash 1 – 30 一般的SDA 脱硫灰成份 SDA脱硫灰 矿渣微粉技术简介 矿渣微粉技术简介 矿渣微粉技术简介 矿渣微粉技术简介 脱硫灰+矿渣微粉 掺合料性能试验 半干法脱硫灰分别来自福建和山东某厂，以下以F1、 F2、 S1表示不同的半干法脱硫灰。其化学成分见表2－1。 表2－1 三种半干法脱硫灰的化学成分 试样 烧失量 不溶物 （SiO2等） Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 附着水 结晶水 Cl- F1 19.58 1.58 0.62 0.24 46.87 2.99 10.16 0.85 3.31 1.00 F2 15.73 2.19 0.81 1.16 40.81 2.56 13.99 2.19 4.99 1.94 S1 7.42 56.99 2.55 1.21 22.02 0.77 3.42 0.28 1.65 0.14 脱硫灰+矿渣微粉 掺合料性能试验 项目 级别 S105 S95 S75 密度/(g/cm3) ≥ 2.8 比表面积/（m2/kg） ≥ 500 400 300 活性指数/% ≥ 7d 95 75 55 28d 105 95 75 流动度比/% ≥ 95 95 95 含水量（质量分数）/% ≤ 1.0 1.0 1.0 80μm筛余率/% ≤ 10．0 10.0 10.0 三氧化硫（质量分数）/% ≤ 4.0 4.0 4.0 氯离子（质量分数）/% ≤ 0.06 0.06 0.06 烧失量（质量分数）/% ≤ 3.0 3.0 3.0 表3.1 矿渣粉技术指标 脱硫灰+矿渣微粉 掺合料性能试验 试样 7d胶砂试件 28d胶砂试件 7d抗压强度（MPa） 7d活性指数(%) 28d抗压强度（MPa） 28d活性指数(%) 对比胶砂 29.3 100 51.6 100 100%K 25.7 88 57.1 110 K+3%F1 25.7 88 49.8 96 K+5%F1 25.3 86 49.1 95 K+7%F1 23.3 80 49.3 96 K+9%F1 25.6 87 47.7 92 K+3%F2 27.2 93 49.7 96 K+5%F2 30.5 104 51.4 100 K+7%F2 28.8 98 50.0 97 K+9%F2 32.0 109 53.8 104 K+3%S1 31.4 107 53.8 104 K+5%S1 31.7 108 50.9 98 K+7%S1 29.9 102 51.3 99 K+9%S1 32.5 111 50.3 98 表3.3 复合掺合料活性指数试验 脱硫灰+矿渣微粉 掺合料性能试验 从表3.3可以看出，复合掺合料的7d活性指数和28d活性指数，除试样成分为K+9%F1的28天活性外，其它均达到了标准要求的S95级矿渣粉指标，即7d活性指数为75%和28d为95%。 其中S1的7d活性指数表