压力打检工序品质控制培训.ppt

一、岗位职责 1.1操作工负责设备的操作、状态检查、击出品集中统计、报废。 1.2品控员负责验证设备的有效性、对击出的不合格品进行统计分析。 1.3工程部负责调整打检机的状态和运行参数，保障打检机处于正常运行状态。 二、压力样罐的制作 注：日常1#压力打检机的验证样罐压力为0.18MPa，2#压力打检机的验证样罐压力为0.08MPa。 验证压力样罐制作步骤 3.1采用滤纸准确称量NaHCO3（控制在±0.0001g范围）包好药包备用。 3.2采用滤纸准确称量柠檬酸（C6H8O7﹒H2O, 控制在±0.0001g范围）包好药包备用。 3.3选用规格206/211*408且外观良好的铝罐，准确称量水，待用。 3.4在卷封机前迅速将2种药包（去纸）投到样罐中，再放入卷封机底座上立即封盖。 3.5卷封完成后，用力摇晃，待充分反应后检测样罐的实际值（制作人检测不少于2个）合格后由领班至少复核1个），用记号笔在盖子上标注对应压力值。 4、验证样罐的管理 4.1标准样罐的制作必须使用无任何印字的白色基础罐。 4.2标准样罐要求罐体无明显变形，一般使用三天后或视样罐情况重新制作。 4.3 标准样罐只能在化验室制作，且每次使用后妥善保管，以免混入产品中或被误用。 三、压力打检机的设置 5 压力打检机的参数设置 5.1压力打检机安装位置应在运行稳定的单链道上。 5.2用合格品经过检测探头，以超过卷边上缘5mm为宜。探头中心应对准面盖中心点，固定探头位置，不能有松动。 5.3用标准样罐连续经过探头，确定偏移量（瓶子经过时间除以二减去十为宜、曲面均值、曲面极值、曲面差值。 5.4根据击打效果，确定气缸延时脉冲与气缸动作时间，以样罐能够准确击出为准。 5.5。电眼对射在一条线上。 四、压力打检机的监控 6 压力打检机的监控 6.1 开机前，检查压力打检机的工作参数是否正常，并用标准罐测试压力打检机，确认压力打检机正常后开机。 6.2正常生产情况下，1#压力打检每小时/2#压力打检每半小时用标准样罐测试压力打检机不少于2次，若标准样罐每次都能被准确击出，则属正常；若有一罐或一罐以上未被准确击出，则需要多测试2～3次，若仍有样罐未被准确击出，先检查压力打检样罐是否正常，若样罐正常，即通知工程部调整压力打检机，直至压力打检机正常方可使用。 6.3如压力击出品过少，每轮测试时多测试三次，确保压力打检机无漏打。 6.4 如压力击出品过多，首先应检查压力打检机工作参数是否正常；其次应用标准样罐测试压力打检机工作是否正常；如果都正常，则检查击出品的情况：封口、灌注量、温度、外观等。 如属批量封口泄露或灌注过量应立即通知封口操作员做相应处理。 6.5 如属温度过高（≥48℃），应足够冷却后方可卸篮。 6.6 如属外观严重缺陷，如严重压瘪等，应立即检查罐路和空罐等。 6.7 每次测试时，应同时检查压力打出品的情况，防止质量事故发生。 6.8 每班生产完成后，要对压力打检机的工作结果进行验证确认。 7 击出品的处理 7.1 在接罐桶中装满水。 7.2 生产部按要求定期对桶中的击出品进行挑选、称重。 7.3 对击出的不良品交品控部统计、分析后，由生产部作废品处理。 8 记录 品控员每班及时对击出品进行统计，将结果记录于《_在线压力打检击出品统计表》中。若击不出样罐，立即通知工程部维修，并隔离相关产品。 品检部负责对击出品进行检测、分析，并将检测分析结果报广州王老吉大健康产业有限公司质量管理部。 案例一力打检机异常事故 1、事件经过描述： 16:30驻点QC裘进用标准压力样罐测试2#压力打检机时发现样罐不能被击出，立即要求停机，调整压力打检机参数后，用样罐测试，能够准确击出。 2、暂行处理措施： 立即停机，调整压力打检机均值，确保样罐能够准确被击出，并隔离相应时间段产品，重新过2#压力打检机。 3、原因分析： 因一罐产品压力过高，面盖凸起，碰到压力检测机探头所致。 4、纠正预防措施： ①在压力打检机前加装一个限高装置，杜绝鼓盖产品碰到压力检测机探头。 ②品控员严格按每半小时用标准样罐检测压力打检机，确保压力打检机工作状态正常。 ③品控员巡检时，用手握罐体的方式感知罐内压力是否受控，发现罐内压力不足应及时停机查找原因。  广州王老吉大健康产业有限公司 压力打检工序品质控制培训 培训讲师：OEM生产部---王鹏 培训日期：2013年10月10日 目录： 一、岗位职责 二、压力样罐的制作 三、压力打检机设置 四、压力打检机监控 五、案例分