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§2—4 I形坡口平对接焊 ◎工作任 ——I形坡口平对接焊操作 1．了解对接焊缝的坡口形式及坡口选择原则。 2．掌握I形坡口平对接焊操作技术。 本任务如图2—49所示，采用对接平焊焊接两块钢板，通过本任务练习学会分析选择合适焊接工艺参数并符合尺寸要求，掌握对接平焊的焊接技能。 图1 技术要求 采用I形坡口平对接焊。 装配间隙1.5㎜，焊缝宽度（8±2）mm，焊缝余高（2±1）mm。 错边量小于0.5mm。 相关知识 坡口形式的选择 坡口加工方法 坡口的加工方法可根据焊件的尺寸，形状及加工条件来选择。 剪切 不开坡口的薄件可用剪切机加工。 刨削 用刨边机或刨床加工V形、Y形或双Y形坡口。加工后坡口较平直。 车削 用车床或车管机可加工管类构件及圆形杆件的坡口。 热切割 5.碳弧气刨 6.铲削或磨削 焊接操作 一：焊前准备 清理焊件坡口面及靠近坡口上、下两则20mm范围内的油、氧化物、铁锈，水分等污物，打磨干净，至露出金属光泽为宜。然后，将两块钢板对接装配成I形坡口，采用与试件相同型号的焊条进行定位焊， 二：确定焊接工艺参数 三：正面焊接 操作方法与平敷焊基本相同，可采用直线形或锯齿形运条法。焊缝的融深应达到板厚２／３，以保证板厚方向全部焊透。 四：背面焊接 运用直线形运条法，选择３．２ｍｍ焊条，为保证与正面良好的连接，且不产生未焊透现象，可适当加大电流。 专题论述 焊条的组成 在钢丝表面均匀地包覆着具有一定功能和厚度的涂料叫做焊条，焊条焊芯和药皮组成的。 焊芯 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。 电弧焊时，焊芯有两个功用：一是传导电流，电极产生电弧；二形成焊缝的填充金属，与部分熔化的母材混合形成焊缝。制造焊芯用的钢丝是由专冶门的优质钢经过特殊冶炼、轧制、拉拔而成。也可用于埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等焊接方法作为填充材料的焊丝。 焊接用钢丝牌号以国家标准《熔化焊用钢丝》、《气体保护焊用钢丝》和《焊接用不锈钢丝》为依据进行划分。 字母“H”表示焊丝。 在“H”后面的两位数字表示含碳量的平均数。 后面化学符号及其后面数字数字表示该元素大致含量数值，含量小于1%时数字可省略。 焊丝牌号尾部标有“A”“E”或“C”时，表示该焊丝为优质或高级优质品，表明硫、磷含量更低。 二、药皮 压涂在焊芯表面的涂料层称为药皮。涂料层是由各种矿石粉末、铁合金粉末、有机物和化工产品等原料，按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的。 焊条药皮组成物根据其在焊接过程中的作用通常分为： 按药皮组成物的功用可分为：稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、稀渣剂、黏结剂、增塑剂等。 （１）稳弧剂 主要作用是改善焊条的引弧性能和提高电弧的燃烧稳定性，一般多采用碱金属及碱土金属的化合物。常用的有碳酸钾、碳酸钠、钾硝石、水玻璃及大理石或石灰石、花岗岩、长石、钛白粉等。 （２）造渣剂 主要作用是能形成具有一定物理、化学性能的熔渣，产生良好的机械保护和冶金处理作用。常用的有钛铁、赤铁矿、金红石、长石、大理石、花岗岩、萤石、菱苦土、锰矿、钛白求粉等。 （３）造气剂 主要作用是造成电弧与周围空气隔离的人护气氛，有利于熔滴向熔池过渡。常用的有碳酸盐类矿物。 （４）脱氧剂 主要采用一些与氧结合能力强的物质，对焊缝金属和熔渣进行脱氧。常用的脱氧剂有锰铁、硅铁、铝铁、石墨等。 （５）合金剂 主要作用是使焊缝金属在焊接过程中被烧损或蒸发的合金元素得到补充和增加特殊性能要求的合金元素。常用的合金剂有铬、钼、锰、钛、钨、钒的铁合金和金属铬、金属锰等纯金属。 （６）稀释剂 此类物质可降低焊接熔渣的黏度，增加熔渣的流动性。常用的稀渣剂有萤石、长石、钛铁矿、钛白粉、金红石、锰矿等。 （７）黏结剂 主要作用是将药皮牢固地黏结在焊芯上。常用的黏结剂是水玻璃，也有用树胶之类的物质的。 （８）增塑剂 主要作用是改善涂料的塑性和润滑性，便于用机器压涂焊条药皮。常用的有云母、白泥、钛白粉等。 2. 焊条药皮在熔焊过程中，是决定焊接质量的重要因素。主要功用是： (1) 改善焊条的焊接工艺性能 ：提高电弧的稳定性能，减少飞溅，易脱渣，改善熔滴过渡和焊缝成形，提高熔敷效率。 （2）机械保护作用：造渣、造气保护焊缝金属。 （3）冶金处理作用：脱氧和掺合金，改善焊缝金属的性能。 药皮组成物中实际上有多种组成物是一身具有多种功用的。 3. 焊条适合于药皮主要分为下列八种类型： (1).钛型 这种焊条使用于全位置焊接，特别适合于薄板焊接，但焊缝金属塑性和抗裂性能较差。焊接电源为交直流两用。 (2)．钛钙型 药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐矿石。该型熔渣流动性良好，