钢管柱安装专项方案.docVIP

南京地铁三号线工程 XX站 钢管柱安装施工方案 编制： 审核： 审批： XXXXXX钢结构有限责任公司 二〇〇年月目 录1、工程概况 1 1.1、工程简述 1 1.2、编制依据 1 1.3、钢管柱安装工程量 1 2、钢管柱安装工艺流程 2 2.1安装定位器 2 2.2安装钢管柱 4 2.3浇注杯口混凝土 5 2.4钢管柱周边回填级配碎石 5 2.5浇注钢管柱 5 3、钢管柱定位测量 5 4、钢管柱制作及吊装 6 4.1、钢管加工 6 4.2、钢管柱吊装 8 5、钢管柱内混凝土浇筑 9 5. 1、混凝土的技术要求 9 5. 2、混凝土的灌注方法 9 5. 3、施工注意事项 10 6、施工设备配置及施工机械计划 10 7、劳动力安排计划 11 8、确保工程质量的保证措施 11 8.1、现场施工管理 11 8.2、质量制度管理 12 9、确保安全文明施工的保证措施 13 9.1、安全保证措施 13 9.2 环境保护措施 14 9.3文明施工措施 14 1、工程概况 ，平面呈形，设计为地多柱多跨结构，面积为Φ500×30无缝钢管柱造型钢结构，本公司对此造型柱钢结构单项工程进行投标报价，不包含除此单项工程外的土建及其他分项工程。 1.2、编制依据 1. 《》图、《》施工图及相关设计交底《结构设计》（）等有关规范、规程、标准。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002），《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）国家及现行的法律、法规和规程。1.3、钢管柱安装工程量 钢管柱的相关参数及工程数量见下表1-1。 钢管柱参数表类型 单根钢管柱重量（T） 结构分区 柱数量 柱底标高（m） 钢管长 GZ1 Φ500×30 7.51 A、J轴 2 10.9 0.185 10.8 GZ2 Φ500×30 10.08 A、J轴 2 13.982 0.185 14.5 GZ3 Φ500×30 10.3 A、J轴 2 13.982 0.185 14.8 GZ4 Φ500×30 12.31 A、J轴 2 16.985 0.185 17.7 GZ5 Φ500×30 12.31 A、J轴 2 16.985 0.185 17.7 GZ6 Φ500×30 13.5 A、J轴 2 18.943 0.185 19.4 GZ7 Φ500×30 13.4 A、J轴 2 18.943 0.185 19.3 GZ8 Φ500×30 13.8 A、J轴 2 19.364 0.185 19.85 GZ9 Φ500×30 13.8 A、J轴 2 19.364 0.185 19.85 GZ10 Φ500×30 13.4 A、J轴 2 18.943 0.185 19.3 GZ11 Φ500×30 13.4 A、J轴 2 18.943 0.185 19.3 GZ12 Φ500×30 12.24 A、J轴 2 16.985 0.185 17.6 GZ13 Φ500×30 13.3 A、J轴 2 16.985 0.185 19.1 GZ14 Φ500×30 9.86 A、J轴 2 14.2 0.185 14.2 2、钢管柱 2.1安装定位器 2.1.1抽排挖孔桩内泥浆（此工序由土建方完成） 桩基混凝土浇筑完成12h后，立即抽排水下浇注后存留在2m挖孔桩内的泥浆，挖孔桩内的泥浆采用潜水泥浆泵抽排，潜水泥浆泵扬程为40m。底部潜水泵无法抽出部分泥浆需人工排除。 2.1.2挖孔桩内通风和照明（此工序由土建方完成） 施工人员在挖孔桩内工作时，要保证作业区内具有良好的通风和照明，通风设备选用鼓风机，挖孔桩内布设１根200mmPVC通风管。照明用电采用36Ｖ安全电压照明。挖孔桩内施工时，做好井口安全防护，并设专人负责。 2.1.3定位器锚固面以上混凝土凿除 定位器锚固面以上混凝土的凿除在桩基浇注混凝土初凝后及时进行。混凝土初凝后及时抽排挖孔桩内的泥浆，并向挖孔桩内通风，在确保施工安全的情况下，人工用风镐进行混凝土的破碎和清除。 2.1.4定位器安装 安装定位器是钢管柱施工的关键工序，必须做到安装前放线，安装后复核，定位器安装工艺流程如图-2。 （1）、定位器锚固面以混凝土的除：。混凝土的破碎和清除采用携带方式。 在井口将标高控制点投测于人工挖孔桩护壁上，将桩心投测于桩基表面。用吊车将定位器入桩底，开始向桩孔内通风，施工人员下入桩底。通过调节标高中心，调整好位置后，与桩基主筋焊接在一起，防浇注C50早强混凝土移位。浇注混凝土至预定位置为被锚固牢固，钢管柱吊装过程中不发生变形移位，采用砼