第2章塑性成型方法与设备.ppt

第2章 塑性成型方法与设备 用模具使物料成形的方法有多种，涉及许多方面的内容，本章主要讨论的模具成型方法，是金属类模具材料和非金属模具材料的成型方法。 教学要求: 通过本章的学习读者应了解和掌握以下内容: 1、了解各种塑性成型方法及其特点,如: ①金属类材料成型方法 ②合金和非金属类材料成型方法 2、熟悉各种塑性成型设备的使用。 教学重点: 1、金属类材料成型方法，合金和非金属类材料成型方法。 2、冲压成型及设备。 3、压铸、压缩、挤出、浇铸等模塑成型及设备。 教学难点： 金属类模具材料和非金属模具材料的成型方法以及特点。 各种塑性成型设备的熟练使用。 本章章节内容安排如下: 2.1 冲压成型及设备 2.2 压铸模塑成型及设备 2.3 压缩模塑成型及设备 2.4 挤出模塑成型及设备 2.5 注射模塑成型及设备 2.6 浇铸模塑成型及装置 一、冷冲压材料的种类、状态和形状 二、对材料的性能要求 三、冲压设备的组成、种类和型号 冷冲压材料的种类、状态和形状 1、种类，冷冲压加工的工件材料可分为黑色金属和非金属材料。 2、状态，金属材料的状态是指板料在冲压前的状态，如淬火、退火、冷作硬化。 3、形状，金属材料的形状分板料、带料和线料。 二、对材料的性能要求 1、良好的成形性能，即较好的延伸率或断面收缩率，较低的屈服极限δS和较高的强度极限δb。 2、较高的表面质量。材料的表面光滑、无氧化波、无划伤等缺陷。 3、符合国家标准的材料厚度公差。 三、冲压设备的组成、种类和型号。 1、压力机的组成（图见课本P11） （1）工作机构即曲柄滑块机构 （2）传动机构 （3）操纵机构 （4）动力和支承部分 下一页 2、压力机的种类： （1）开式压力机 （2）闭式压机 （3）高速压力机 （4）多工位压力机 （5）双动拉伸压力机和液压拉伸压力机 （6）精密冲裁压力机 （7）数控压力机 下一页 3、压力机的型号 压力机的型号是按照锻压机械标准的类、列、组编制的，例如JC23-63B型压力机，其各符号表示的意义如下： J——机械压力机（类型）； C——经过第三次变型设计； 2——开式双柱压力机（列别）； 3——开式双柱可倾式压力机（组别）； 63——压力机的公称力为63×10kN； B——经过第二次改进设计。 1.压铸模塑成型原理 模具零件的压铸模塑是在一定的压力作用下，将熔融金属以较高的速度压入铸腔内，并在压力作用下，快速凝固，从而获得高效率地获得高质量产品的模具零件成型方法。 2.设备 压铸模塑加工的基本设备是压铸机。压铸又分为热室压铸和冷室压铸机两大类。 冷室压铸机又分为立工和卧式两种。如下图为卧式冷室压铸机。 压缩模塑成型 压缩模塑又称模压成型。这种成型方法是将粉状、粒状或纤维状的原料置入模具型腔中，然后合模加压、加温使其成型固化。适用于热固性塑料和热塑性塑料。 浇铸模塑成型 浇铸模塑又称铸塑或浇铸，这是借用金属铸造的方法而得名。这种成型方法是将经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液，注入模具中使其最终完成聚合或缩聚反应而固化，从而取得与模具型腔相同的产品。