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汽车电动助力转向系统控制策略初探 　　摘要：随着经济的不断发展，我国汽车行业步入了高速发展期，而基础的汽车电动助力转向系统对于汽车的运行质量来说具有重要的意义，相关汽车生产企业要优化整体系统的控制工作。文章对于汽车电动助力转向系统的系统结构以及建模进行了分析，并对整体系统控制方案以及策略进行了阐释。 　　关键词：汽车制造；电动助力转向系统；控制策略；运行质量；系统结构 文献标识码：A 　　中图分类号：U461 文章编号：1009-2374（2016）20-0109-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.20.054 　　1 汽车电动助力转向系统结构和基本建模内涵 　　1.1 汽车电动助力转向系统基础结构 　　汽车电动助力转向系统在汽车运行过程中，由于基础结构和位置的不同，主要包括转向轴助力结构、齿轮助力结构以及齿条助力结构，虽然各自位置不同，但是基础工作原理都很相近，其中最为典型的就是转向轴助力结构，整体的工作原理如图1所示： 　　主要依托输入轴和输出轴的动力，通过基础传动机构引导整体转向拉杆进行车轮的转向，另外还要保证驾驶员在实体操作过程中，输入轴产生规定化的角位移，车速的基础传感器能对基本车速进行测试，并将整体运行信号进行有效传输，实现电控单元的信号收取，从而判断整体助力以及助力的方向。汽车内部基础系统会计算出相应助力转矩的数值并及时输出相应的控制信号，指导驱动电路进行电压和电流的供给，在电动机输出基本转矩的过程中推动整体转向轴起到助力转向作用，实现整体实时控制。针对故障和超速情况，就会根据基础控制系统的要求，保证在离合器切断的基础上将系统转为人工操作。另外，汽车电动助力转向系统还包括基础信号传感器、助力转向结构以及ECU等项目，能实现整体信号和运行措施的升级。汽车电动助力转向系统一般为减速结构，在电动机力矩输出的运行中减速增扭，以实现助力系统的完善。 　　1.2 汽车电动助力转向系统建模内涵 　　要对基本汽车电动助力转向系统进行合理化的受力分析，驾驶员在基础转向运行时，主要的作用力在方向盘上，在汽车电动助力转向系统的辅助下，通过基础的系统结构对整体阻力矩实现汽车的转向操作。这就需要相关驾驶人员充分掌握基础操纵力、汽车的阻力矩以及电机的助力矩。在进行基础建模的过程中，会根据直流电动机驱动以及基础电压控制进行系统分析，如图2所示： 　　要根据基本的转向系动力学方程和直流电动机模型进行基础数值的测算，在建模过程中实现整体转向系统的动态规划和分析，从而实现单位反馈系统的升级。 　　2 汽车电动助力转向系统基础设计方案 　　2.1 汽车电动助力转向系统主控软件 　　在汽车电动助力转向系统中基本的转向系统使用单片机系统，对基本的信号处理使用的也是微处理器，实现对主控芯片的集成性功能优化。在基础设计中，不仅要保证设计的控制系统短小精干，基础项目成本符合实际，也要对保证汽车电动助力转向系统子系统的集成结构合理，对整体软件开发的要求就是程序有效并且周期缩短，只有实现整体控制结构的性能优化，才能保证整体性能指标的优化。 　　2.2 汽车电动助力转向系统执行电动结构 　　在汽车内部的汽车电动助力转向系统能实现基本低转速大扭矩的结构，波动也比较小，整体转动惯量和尺寸都要求较高，并且也要提升可靠性能的基础要求。基本的工作原理中直流电动机要根据无刷和有刷结构进行进一步的工作要求，实现整体运行原理的统一化。 　　2.3 汽车电动助力转向系统扭矩传感器结构 　　在汽车电动助力转向系统中，扭转传感器主要用于检测转向盘中基础扭转的数值和方向，整体的结构非常简单，整体工作性能的可靠性也十分高，基本的精确度数值也比较适中。非接触扭转传感器在运行中，虽然基本的精确度比较高，但是整体价格偏高，能将负载扭转矩引起的扭转角位移在电器上的电阻值变化，并且要对基本的滑环传输出的基本传感器信号进行优化整理，保证试验运行中电压以及加载转矩的数据合理化。 　　2.4 汽车电动助力转向系统主功率逆变器结构 　　在汽车电动助力转向系统中采用的是基础直流电动机，并且要利用基本调解电枢电压实现脉冲效能的优化。在PWM技术运行中，基本的蓄电池直流电压变成基础的电压脉冲，能促进整体系统的运行顺畅，并且保证整体转向能力的优化升级。另外在汽车电动助力转向系统主功率逆变器结构中，H型逆变器的基础控制方式是双极式、单极式以及受限单极式，相关工作人员要对基本的电路构成特点进行集中的管理和控制，并对基础脉冲信号进行集中的测算和管理，要求在基础周期内保证单极式变换器的脉冲结构和波形形成统一结构。 　　3 汽车电动助力转向系统控制策略分析 　　3.1 汽车电动助力转向系统基础助力控制 　　在汽车转向过程中，要运算回正