2.1工件表面成形方法与机床运动分析：概要.pptVIP

§2.1工件表面成形方法与机床运动分析 机械零件的种类 轴类 盘套类 如：齿轮、皮带轮、端盖、轴套 支架箱体类 机器零件上常用的各种典型表面 机械零件的表面： 例： 如轴 圆柱面 平面 如箱体 孔（圆柱面） 平面 如齿轮 平面 圆柱面 渐开线表面 机械零件的表面 非加工表面 加工表面 （重要的工作表面） 有一定的精度要求和粗糙度要求 通过机械加工保证 一、工件的加工表面及其形成方法 1. 机械零件常用的表面形状 零件的 常用表面 平面 圆柱面 特殊表面 成型表面 圆锥面 2. 工件表面的形成 工件表面可以看成是一条线沿着另一条线移动或旋转而形成的。并且我们把这两条线叫着母线和导线，统称发生线。 图2-2 组成工件轮廓的几何表面 导线 导线 导线 导线 母线 导线 母线 母线 母线 母线 母线 母线 导线 导线 导线 3.发生线的形成 成型法 是指刀具切削刃与工件表面之间为线接触，切削刃的形状与形成工件表面的一条发生线完全相同，另一条发生线由刀具与工件的相对运动来实现。 2) 轨迹法 指的是刀具切削刃与工件表面之间为近似点接触，通过刀具与工件之间的相对运动，由刀具刀尖的运动轨迹来实现表面的成形。采用轨迹法形成发生线时，需要两个独立的成形运动。 3) 相切法 利用刀具边旋转边做轨迹运动对工件进行加 工的方法。采用相切法生成发生线时，需要两个 相互独立的成形运动 4) 展成法 是指对各种齿形表面进行加工时，刀具的切削刃与工件表面之间为线接触，刀具与工件之间作展成运动（或称啮合运动），齿形表面的母线是切削刃各瞬时位置的包络线。 二、机床运动分析 1、机床的运动 表面成形运动按作用情况不同,可分为:主运动和进给运动 。 (1)主运动 刀具与工件之间的相对运动。它使刀具的前刀面能够接近工件，切除工 件上的被切削层，使之转变为切屑，从而完成切屑加工。一般，主运动速度 最高，消耗功率最大，通常只有一个主运动。例如，车削加工时，工件的回 转运动是主运动。 (2)进给运动 根据工件表面形状成形的需要，进给运动配合主运动实现依次连续不断 地切除多余金属层的刀具与工件之间的附加相对运动。进给运动与主运动配 合即可完成所需的表面几何形状的加工。进给运动可以是多个，也可以是一 个；可以是连续的， 也可以是步进的。 (3) 辅助运动 实现机床的各种辅助动作,为表面成形创造条件，如切入运动、切出运 动、调整运动、分度运动以及其他各种空行程运动。 机床的主要组成部分及常见传动方式 要实现加工过程所需的各种运动，机床必需具备以下几个主要组成部 分： (1)动力源 为执行元件提供运动和动力的装置。如交流异步电动机、直流或交流 调速电动机或伺服电动机。 (2)传动装置 传递动力和运动的装置。通过它可把动力源的动力和运动传递给执行 件；也可把两个执行件联系起来，使二者间保持某种确定的运动关系。 (3)执行件 机床上最终实现运动的部件。 （4）常见的传动方式 齿轮传动 齿轮齿条传动 皮带传动 链传动 蜗轮蜗杆传动 螺纹传动