冰水主机-台湾区冷冻空调工程工业同业公会.doc

冰水主機 功用及原理 1-1 功用 冰水機組主要之功用係用來冷卻水、滷水、或其他二次冷媒作為空調、冷凍冷藏、或工業製程之用，此機組可為原廠製造或是在現場組裝。最常見之機組為空調使用之冰水機組與儲冰使用之滷水機組。 冰水機組的基本元件包括壓縮機與其驅動設備、蒸發器（冰水器）、冷凝器、液冷媒膨脹或流量控制裝置，以及控制盤。有些機組尚有儲液器、液氣分離器與節能器。此外一些附屬裝置也常被使用，如油冷卻器、油分離器、回油裝置、排氣裝置與油泵等。 1-2 原理 冰水機組之運轉原理如圖1所示。以空調應用為例： 冰水側：12℃之冰水，進入冰水器與冷媒做熱交換後，出水溫度為7℃。 冷卻水側：30℃之冷卻水，進入冷凝器與冷媒做熱交換後，出水溫度為35℃。 冷媒側： 壓縮機：冷媒以低溫低壓之過熱狀態進入壓縮機，經壓縮後成為高溫高壓過熱狀態之冷媒。 冷凝器：高溫高壓過熱狀態之冷媒進入冷凝器後，將熱傳給冷卻水而凝結成高壓中溫之液態冷媒。一般水冷式冷凝器之冷凝溫度設計值為40℃，過冷度5℃。 膨脹裝置：高壓中溫之液態冷媒經膨脹裝置，成為低壓低溫之液氣混合狀態冷媒。 蒸發器：低溫低壓之液氣混合狀態冷媒進入蒸發器後，與流體（通常為水）進行熱交換，流體在此處被冷卻，而冷媒則因吸收熱量而蒸發，之後以低溫低壓過熱蒸氣狀態進入壓縮機。一般直膨蒸發器蒸發溫度設計值為4.4℃，過熱度5℃。 圖1 基本冰水機組示意圖 表1 往復式、螺旋式、離心式壓縮機特性比較表 壓縮機型式 項目 往復式 螺旋式 離心式 壓縮原理 正位移式 活塞往復運動。 正位移式 雙螺旋或單螺旋與星形轉子咬合運動 氣體動力式 葉輪高速旋轉產生離心力 轉速 1760rpm 3550rpm 3550-30000 rpm 製冷能力 [RT] ＜200 50－1,500 100－10,000 冷媒 R-22, R-134a R-22, R-134a, R-717 (R-12), R-123, R-22, R-134a, 單級最大壓縮比 7 20 4 容量控制 靠On-off, 汽缸卸載, 系統熱氣旁通控制等方式作階段式容量控制 藉移動滑塊作階段式或無段式容量控制 利用預旋導葉作 無段式容量控制 效率 [kW/RT] 0.8-1.0 0.65-1.0 0.55-0.8 噪音 低週波、噪音大 運轉平滑，噪音較低 高頻尖銳噪音 振動 往復運動，振動較大 旋轉運動，運轉平穩 旋轉運動，運轉平穩，低負荷時易產生喘振現象 體積 體績較小 與同噸位離心機比較，體積較小 體積大 構造及種類 冰水機組所採用之壓縮機型式可分為往復式、螺旋式與離心式，目前各或稱冰水器(shell and tube)熱交換器，又可細分為直膨式(Direct-expansion)與滿液式(Flooded)。另外亦有由直膨式演變而來之溢流式(Liquid overfeed)。 冰水機組之冷凝器，一般係以水與空氣作為冷卻介質，前者又稱為水冷式，而後者則稱為氣冷式。所採用之熱交換器型式，水冷者為殼管式，而氣冷者則為鰭管式。 冰水機組之冷媒膨脹或流量控制裝置，係視蒸發器型式而選配。直膨式蒸發器一般是採用感溫式膨脹閥，以控制蒸發器出口端過熱度來調整冷媒流量。而滿液式蒸發器大多是以控制冷媒液位來調節流量，常用來控制冷媒流量之裝置有：高壓或低壓側浮球控制閥與孔口板組。 主要規範 A.冰水機組需要有下列資料作為性能選機規範： 蒸發器內冰水流量與入出水溫度。 蒸發器允許最大壓降與污垢係數。 冷凝器內冷卻水流量與入出水溫度。 冷凝器允許最大壓降與污垢係數。 使用冷媒種類。 機組電源之電壓、頻率與相數。 機組消耗電力。 機組製冷能力 B.壓縮機: 壓縮機型式。 壓縮機外殼要求。 冷凍油要求。 馬達型式、與絕緣要求。 軸承型式與壽命。 容量控制要求。 噪音與振動要求。 附件要求：油位視窗、油路視窗等。 C.蒸發器： 構造與材質要求。 耐壓程度。 保溫材質要求。 最大壓降限制。 污垢係數限制。 相關附件要求：排氣接頭、溫度控制器與防凍溫度感測器套管…等。 D.冷凝器： 構造與材質要求。 耐壓程度。 最大壓降限制。 污垢係數限制。 相關附件要求：安全閥、排水排氣接頭…等。 E .冷媒管路： 附屬元件要求：逆止閥、操作閥、電磁閥、視窗、乾燥過濾器..等。 材質。 F.安全保護裝置： 高低壓保護開關。 溫度開關。 防凍開關。 油位開關。 高油溫開關。 馬達線圈溫度開關。 馬達過載保護器。 低油壓開關。 冰水流量開關。 冷卻水流量開關。 逆向保護開關。 G.控制盤面要求： 機器停止/自動開關﹒ 機器運轉選擇開關，包括加載，卸載，保持負載及自動操作。 運轉指示燈。 電壓、電流錶。 高低壓錶。 油壓錶。