作业的产能管理.ppt

策略產能管理 設定資本密集資源（設施、設備和勞動力）的規模，以支持公司長期的生產競爭策略 策略產能管理 巴黎迪士尼樂園於１９９２年開幕，初期幾年由於諸多問題，整體營運上並不是很順利，一直到了１９９６年才終於轉虧為盈，近幾年來表現還不錯，迪士尼在巴黎的第二座樂園－巴黎迪士尼影城也應運而生，共同加入築夢的行列。 巴黎迪士尼的問題(服務業的產能) 作業的產能管理 產能的定義 字義：「持有、接收、儲存、容納的能力」 企業的觀點：產能是在特定時間內，系統所能完成的總產量。 作業的產能管理 考慮的因素 資源的投入和產品的產出 理由：規劃實際的有效產能是依其所 製造的產品而定 產能的時間維度：長期、中期、短期的產能計劃 對不同管理階層的人，產能規劃有不同的意義 作業的產能管理 產能的定義 作業管理上的相對定義： 在某一特定時間內，投入的資源所能得 到的產出 產能是指公司利用現有的資源，在正常況狀下，所能達到的最大產出數量。 作業的產能管理 策略性產能規劃的目標 設定資本密集的資源: 設施、設備和勞動力的規模—整體的產能水準，用以支持公司長期性的生產競爭策略。 作業的產能管理 產能水準的選擇 對公司的反應速度，成本結構，存貨政策，管 理型態及員工的需求有決定性的影響。 產能不足：失去消費者 讓競爭者進入市場 產能太高：必須降低價格以刺激需求量 閒置部份人員 持有過多存貨 生產其他利潤較少的產品 產能規劃的觀念 何謂產能規劃? 產能規劃則指企業在作了產品／服務的未來需求預測後，需檢討現有產能是否可以滿足未來需求變動，在產能不足或過剩情況下，如何擴充產能或處置剩餘產能所採取的相關行動即為產能規劃的意涵 產能規劃的觀念 最佳生產水準的觀念：平均單位成本最小 效率與產能利用率—作業系統的績效指標 效　率＝實際產出÷有效產能 產能利用率＝實際產出÷設計產能 產能規劃的觀念 規模經濟與規模不經濟 規模經濟的基本概念： 工廠逐漸擴大，生產的產量逐漸增加，因而分攤了共定成本(如管理費用、廠房設備成本…等)，產出的單位平均成本必然降低 規模不經濟—規模報酬遞減 工廠的規模變得太大時 - 需大幅降低產品售價， 維護機器設備的員工成本與 原物料與成品的運輸成本上升 - 生產及財務(如不良率、庫存、利息…上升) - 官僚及混淆(如溝通協調難度上升) - 風險傷害(資源集中遭不可抗拒的傷害, 如天然災害) 規模經濟--報酬遞增 規模經濟 由於生產規模擴大，生產者可以實行精密分工，採用生產效能最高之機器從事生產。如Assembly Line System 隨生產規模擴大及生產量增加，生產者可充分利用副產品，甚至廢料。 生產規模擴大後，生產者在原料購買、產品銷售、信用取得，居於有利條件。 生產規模擴大後，管理費用雖亦增加，但幅度小於產量增加。 規模不經濟--報酬遞減 傳統的經濟形態大量生產 , 耗費資源 ,不需太多知識 ,產品可取代 ,市場價格可預測 ,沒人可獨占市場,如農產品.重化學品, 金屬礦產.食品….. 規模不經濟 分工有其一定限度，過此限度後，產量若繼續增加，平均成本無法再行降低。如上螺絲工作由二個人做。 生產管理費用，當生產規模小時，管理費用雖亦增加，但幅度小於產量增加。當生產規模答一定程度後，幅度常大於產量增加。 當生產規模大到一定程度後，經營管理能力無法隨生產規模擴大而增加。 產能規劃的觀念 經驗(學習)曲線 當工廠生產更多的產品時，較能獲得最佳生產方法的經驗，生產成本將按一定的比率下降。如90%的經驗曲線代表平均生產單位，重複生產一次的所需時間(成本)降低10% 依據不同的產業，當工廠累積的產量加倍時，其生產成本必會依一定比率減少 學習（經驗）曲線隨產出量增加，能獲得較佳的生產方法及經驗，生產成本會按一定比例下降 產能規劃的觀念 規模經濟與經濟曲線 大廠房不只是規模經濟上獲得優勢，也可由生產上取得經驗(學習)曲線的優勢 競爭策略 建造有潛在規模經濟的大工廠 利用低成本訂定低價格，以增加銷售量 先決條件 產品必須符合消費者的需求 消費者的需求量必須大到可以支持產量 產能規劃的觀念 產能焦點(capacity focus) 焦點式的工廠(focused factory)集中在某些特定工作時，生產設備往往能做的最好，達成生產目標。 公司沒有能力控制多樣目標，